第7章_空场采矿方法(采矿学).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 崩落法：用于回采倾斜和急倾斜规模较大的连续矿体，在回采矿柱的同时崩落围岩。 例1，回采留矿法的矿柱。为了保证矿柱回采工作安全，在矿房大量放矿前，打好间柱和顶底柱中的炮孔。放出矿房中全部矿石后，再爆破矿柱。一般先爆间柱，再爆顶底柱。 * * 例2，回采分段凿岩的阶段矿房法矿柱时，底柱用束状中深孔，顶柱用水平深孔，间柱用垂直上向扇形中深孔落矿。同次分段爆破，先爆间柱，后爆顶底柱。爆破后在转放的崩落岩石下面放矿，矿石的损失率高达40%～60%。这是由于爆破质量差、大块多，部分崩落矿石留在底板上面放不出来，崩落矿石分布不均，放矿管理困难等原因造成的。 * * 降低矿柱回采损失率的措施: (1)同次爆破相邻的几个矿柱时，先爆中间的间柱，再爆与废石接触的间柱和阶段间矿柱，以减少废石混入； (2)及时回采矿柱，以防矿柱变形或破坏，或不能全部装药； (3)增加矿房矿量，减少矿柱矿量。 * * 二、采空区处理 采空区处理的目的：缓和岩体应力集中程度，转移应力集中的部位，或使围岩中的应变能得到释放，改善其应力分布状态，控制地压，保证矿山安全持续生产。 采空区处理方法：崩落围岩、充填和封闭空区 * * 1.崩落围岩处理采空区 崩落围岩处理采空区的目的：使围岩中的应变能得到释放，减小应力集中程度。用崩落岩石充填采空区后，在生产地区上部形成岩石保护垫层，以防上部围岩突然大量冒落时，冲击气浪和机械冲击对采准巷道、采掘设备和人员造成危害。 崩落围岩又分自然崩落和强制崩落两种 能很快自然崩落的，则不留矿石垫层，否则，需留一定厚度的崩落矿石作为垫层。 * * 一般地讲，围岩无构造破坏、整体性好、非常稳固时，需在其中布置工程，进行强制崩落处理采空区。 爆破的部位根据矿体的厚度和倾角确定： 缓倾斜、中厚以下的急倾斜矿体，一般崩落上盘岩石； 急倾斜厚矿体，崩落覆岩； 倾斜的厚矿体，崩落覆岩和上盘; 急倾斜矿脉群，崩落夹壁岩层; 露天坑下部空区，可崩落边坡。 * * 崩落岩石的厚度，一般应满足缓冲保护垫层的需要，以15～20m以上为宜。 崩落围岩一般采用深孔爆破或药室爆破(用于崩落极坚硬岩石、露天坑边坡等)。崩落围岩的工程包括巷道、天井、硐室及钻孔等，要在矿房回采的同时完成，以保证工作安全。 在崩落围岩时，为减弱冲击气浪的危害，对于离地表较近的空区或己与地表相通的相邻空区，应提前与地表或上述空区崩透，形成天窗。强制放顶工作一般与矿柱回采同段进行，且要求矿柱超前爆破。如不回采矿柱，则必须崩塌所有支撑矿(岩)柱，以保证较好的强制崩落围岩的效果。 * * 2.充填采空区 在矿房回采之后，可用充填材料(废石、尾矿等)将矿房充满，再回采矿柱。这种方法不但处理了空场法回采的空区，也为回采矿柱创造了良好的条件，且提高了矿石回采率。 充填法处理采空区适用于下列条件: (1)上覆岩层或地表不允许崩落; (2)开采贵重矿石或高品位的富矿，要求提高矿柱的回采率;  (3)已有充填系统、充填设备或现成的充填材料可资利用; (4)深部开采，地压较大，有足够强度的充填体可以缓和相邻未采矿柱的应力集中程度。 * * 3.封闭采空区 在通往采空区的巷道中，砌筑一定厚度的隔墙，使空区中围岩崩落所产生的冲击气浪，遇到隔墙时能得到缓冲。这种方法适用于空区体积不大，且离主要生产区较远，空区下部不再进行回采工作的条件。对于较大的空区，封闭法只是一种辅助的方法，如密闭与运输巷道相通的矿石溜井和人行天井等。封闭法处理采空区，上部覆岩应允许崩落，否则不能采用。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程背景： 自溜放矿留矿法存在的问题：常发生大块卡斗，因而二次破碎炸药消耗量和漏斗修理工作量大，放矿劳动条件差，工伤事故多，为了顺利放矿，要求采幅宽度较大，致使贫化率增高；漏斗间距小，切割工作量大，坑木消耗多；由于放矿困难，放矿时间长，常因此而发生围岩片帮，造成矿石大量损失。将溜井振动出矿技术应用到留矿采矿法，取得了良好的技术经济效果。 * * * * * * （一）、矿块布置和结构参数 矿块布置： 矿块一般沿矿体走向布置； 当矿体厚度大于10～12m时，垂直走向布置。 结构参数： 阶段高度 在薄矿脉中，宜