塑木复合地板及型材-344℃~60℃线热膨胀系数的测定.doc

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塑木复合地板及型材-344℃~60℃线热膨胀系数的测定

ICS?91.100.99 Q 18 ????? DB?? ?????地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX ????? 塑木复合地板及型材 -34.4℃~60℃线热膨胀系数的测定 Wood-Plastic Composite (WPC)-Test method for coefficient of linear thermal expansion between -34.4℃~60℃ 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 ????? XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 ??????????????发布 前????言 本标准按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准修改采用ASTM D 6341-2013 Standard Test Method for Determination of the Linear Coefficient of Thermal Expansion of Plastic Lumber and Plastic Lumber Shapes Between -30 and 140°F [-34.4 and 60℃](塑料板和塑料型材 -30~140°F(-34.4~60℃)线热膨胀系数的试验方法)。 本标准由广东省塑木型材及制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 本标准主要起草人: 本标准系首次发布的广东省地方标准。 塑木复合地板及型材 -34.4℃~60℃范围 本标准规定了塑木复合地板及型材-34.4℃~60℃线热膨胀系数的测定。 本标准适用于以完整横截面(实心、空心或异型材)且线热膨胀系数大于1×10-5℃-1的塑木复合地板及型材线热膨胀系数的测定。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997) 术语和定义 塑木(木塑)复合地板及型材 wood-plastic composite flooring and profiles 以热塑性塑料(PP、PE、PVC等)或废塑料材料、木质纤维或其它生物质纤维为主要原料,按一定比例混合后,经成型加工制成的地板及型材。 线热膨胀系数 Coefficient of Linear Thermal Expansion 在温度T1和T2间,温度变化1℃时,试样在轴向或横向单位长度上的相对变化值。 本方法是将具有完整横截面,长度约为300mm的试样,平衡处理后,分别在温度为-34.4℃±2℃,23℃±2℃和60℃±2℃的恒温箱中放置48h,接着将试样从恒温箱中取出置于温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%的环境中,在1min内测定试样(膨胀或收缩)长度变化值,计算单位长度的线热膨胀系数值。 本标准规定-34.4℃~60℃为通用测定温度,也可按产品标准规定。若材料在规定的测定温度范围内存在相转变点,或玻璃化转变点,则应在转变点以上和以下分别测定其线热膨胀系数,以免引起过大的测试误差。 仪器设备 可保持温度-34.4℃±2℃,-4℃以下,温度均匀度±2℃控温范围:0℃~100℃,温度均匀度±2℃;湿度范围:20%~98%,±1.5%。 游标卡尺 分度值0.02mm,可根据试样长度选择量程范围。对于一个特定的测试或一系列测试,应采用同一把卡尺对所有样品进行测量。 可控温环境 为测试样品提供恒温恒湿环境,温度精度控制在±2℃,湿度精度控制在±2%。试样要以完整横截面(实心、空心或异型材),长度为300mm±6.4mm;试样长度也可以根据试样厚薄具体要求确定。 制备 试样应从生产商提供的制品中切取。切割试样时,其端面必须平整,并且与试样长轴相垂直,两端面不平行度应小于1mm。 制品的横截面通常不均匀,除了那些需要得到平整边缘的制品外,其他的都不应该进行加工操作。 数量 每组试样数量为5个。 测试的状态调节按GB/T 2918-1998进行。必要时,将试样置于温度20℃±2℃、相对湿度65%±5%的环境中至质量恒定。前后相隔24h两次称重所得的试件质量差小于试件质量的0.1%,即视为质量恒定。 特殊情况按供需双方商定的条件进行状态调节。在有争议的情况下,温度偏差为±1℃,相对湿度偏差为±2%。 每个试样测量前,需要在每个试样的纵向划两条平行线进行测量标记。 将试样置于-34.4℃±2℃温度下不小于48h,然后将试样取出,置于温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%的环境中,在1min内用卡尺测量每个试样的长度,记录卡尺读数,并求出测量的平均

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