6典型表面与典型零嫉宁加工工艺.pptVIP

用锪钻加工锥形或柱形的沉坑称为锪孔 一般在钻床上进行 目的是为了安装沉头螺钉，锥形锪钻还可用于清除孔端毛刺 铣削用量四要素 2)进给量： 1)铣削速度： f:每转进给量,mm/r Fz:每齿进给量,mm/z vf:进给速度,mm/min 3)铣削深度ap:平行于铣刀轴线 4)铣削宽度ac:垂直于铣刀轴线 和进给方向 端铣 周铣 2. 铣平面 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.没有逆铣时的滑行现象。 2.FV有助于压紧工件。 3.FH使工作台前窜。 4.适用于精铣。 1.刀具在已加工表面上滑行，磨损大，加工表面质量差。 2.FV对压紧工件不利。 3.FH使工作台进给平稳。 4.适用于粗铣。 逆铣 顺铣 252页 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. a) 对称端铣 b) 不对称逆铣 c) 不对称顺铣 对称铣削铣刀耐用度高。 不对称逆铣切入厚度小，适于硬度高的材料。 不对称顺铣切出厚度小，适于塑性大的材料。 端铣 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.一次装夹能同时加工不同位置上的平面。 2. 主运动为往复直线运动，冲击大，加工速度低。 3. 刨平面有空程损失，生产效率低。 3. 刨平面 主要适用于单件小批生产中。 适用于加工窄长形表面。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 刨平面:一个平面的加工需经多次行程 铣平面: 进给速度较小 1） 生产效率高 2） IT7-IT6, Ra0.8-0.4?m。 3） 刀具成本高、制造周期长 4. 拉平面 粗铣、粗刨：IT13~IT11，Ra12.5μm 精铣、精刨：IT9~IT7, Ra3.2~1.6μm Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 周磨 5.平面磨削 接触面大， 发热量大， 散热排屑差， 加工质量较差。 有较高的刚度。 接触面小， 发热量小， 散热排屑好， 加工质量好。 刚度差。 端磨 IT6-IT5，Ra0.8-0.2?m Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、刮研 用刮刀刮去很薄金属；精刨后进行。 能在表面形成贮油间隙。 用于单件小批生产，加工未淬火的要求高的导向面(如各种导轨面) 用于成批和大量生产中的大型工件，以代替刮削 宽刀细刨 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一般在磨削之后进行。 尺寸精度可达IT5~IT3，Ra可达0.1~0.008μm。 应用：直尺、块规等。 单件小批生产中常用手工研磨，大批量生产常用机械研磨。 2、平面研磨 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 粗车—精车 粗铣或粗刨 粗铣—精铣 粗刨—精刨 粗拉—精拉 粗铣(车、刨)—精铣(车、刨)—磨 粗铣（刨）—精铣（刨）—磨—研磨 粗刨—精刨—宽刃细刨 粗铣(刨)—精铣（刨）—刮研 IT7~IT6 IT14~IT12 IT9~IT7 IT9~IT7 IT7~IT6 IT6~IT5 I