自密实混凝土的制备、性能及机理研究.pdfVIP

摘 要 摘 要 自密实混凝土具有良好的施工性能，无需振捣。可减少设备损耗和人工费用，降低噪音，提高 生产效率，同时使用了大量的掺合料，具有明显的经济、社会和环境效益，因而具有十分广泛的应 用前景。 由于自密实混凝土的性能在很大程度上决定于混凝土的配合比设计，本文提出了一套配合比计 算新方法，同时研究了砂率、浆体含量、掺合料品种及其掺量对自密实混凝土性能的影响规律；并 对单掺粉煤灰，单掺石灰石粉，双掺石灰石粉和粉煤灰，双掺石灰石粉与矿渣微粉四个系列的自密 实混凝土的性能进行了系统研究，其中又重点研究了掺石粉的自密实混凝土的系列性能。通过SEM、 能谱分析和XRD分析，从孔径分布、水化产物的形貌和化学组成、掺合料与水化产物的界面、反应 热力学四个方面对其机理进行了研究。 研究结果表明，利用密实填充理论，所提出的配合比设计方法是科学合理、切实可行的，并成 功的制备出单掺粉煤灰，单掺石灰石粉，双掺石灰石粉和粉煤灰，双掺石灰石粉与矿渣微粉四个系 列的高性能自密实混凝土，所制备的自密实混凝土具有良好的工作性、力学性能和耐久性。通过配 合比设计和试拌表明，砂率和浆体含量是影响自密实混凝土拌合物工作性的主要因素，其中砂率以 45％～48％为宜，每一混凝土中浆体含量以0．38mj～0．40岔为宣。 与对比的普通高性能混凝土相比，自密实混凝土的拌合物性能明显改善，其抗压强度变化不大， 但其弹性模量降低5％左右，而抗折强度和劈拉强度的降低幅度较大。采用聚羧酸类外加剂，自密 实混凝±并不会增大混凝土的自收缩，自密实混凝土的自收缩和抗压强度与龄期均成对数关系。 将石粉作为活性掺舍料等量取代水泥，单掺石粉对胶砂和混凝土的抗离析性，早期强度和变形 性能是有利的，但不利于自密实混凝土的后期强度及其它力学性能。单掺石粉的自密实混凝士的3d 和7d的抗压强度与掺粉煤灰的自密实混凝土相当，从60d到90d龄期，其抗压强度的增长率依然达 到10％；而28d自收缩值仅为普通高性能混凝土的1／3左右。掺加石灰石或玄武岩两种不同石粉的 自密实混凝土的性能差别不大，石粉的细度在450 m／kg左右表现出较优的综合性能。随着石粉掺量 的提高，拌合物的抗离析性和间隙通过性有所改善，但其力学性能、抗cl一离子渗透性、抗碳化能 力与单掺粉煤灰或矿渣微粉相比，都有所降低。 分别将石粉当作活性掺合料等量取代部分水泥或作为填充料外掺，采用石粉与其它矿物掺合料 双掺的技术制备了一系列的自密实混凝土。采用双掺的方式，可以较好的克服单掺粉煤灰早期强度 低，单掺矿渣微粉的拌合物易泌水等缺陷，获得工作性和抗离析性能更好，早期强度较高，自收缩 性能较好的SCC。 将石粉和粉煤灰单掺或双掺取代部分水泥制备的净浆试件，养护28d，通过SEM和能谱分析可 发现，在相同的水胶比下，掺加石粉和粉煤灰会明显降低净浆试样的气孔含量，提高水泥的水化程 度，并从反应热力学和水化产物的能谱分析，证实了石灰石粉确实参与了水化反应，生成针状类似 钙钒石结构的碳铝酸钙晶体。在不同的掺合料和不同的石粉掺量的情况下，水化产物硅酸钙凝胶的 形貌和Ca／Si是不相同的。与水化产物的薄弱的界面粘结和高Ca／Si的水化产物是导致掺石粉的胶砂 或自密实混凝土后期强度增长率降低的主要原因。 关键词：自密实混凝土配合比设计石粉工作性力学性能自收缩微观机理分析 东南大学硕士论文 Abstract concretehasexcellent mechanical canconsolidate and performance,it Self-compacting workahility than itselfwithinfomswithoatvibrationthereforeneedsless andlabor thatof any and e