高线精轧机碳化钨辊环失效原因探讨.pdfVIP

! 第 期 总第#$ 期 冶! 金! 丛! 刊 %’( #$! )( ! ! * + + , 年 - 月 ./01223456712 7822/7068)9 1:;:=! * + + ,! 高线精轧机碳化钨辊环失效原因探讨 彭肖和! 李健华 （广州钢铁股份有限公司高线厂） 摘! 要! 分析了高线厂精轧机引起辊环失效的现象和原因，提出了生产过程中应注意的中项。 关键词! 高线轧机! 碳化钨辊环! 失效 !#$%##’ ’ ()* +,-%.* + (%’/#(*’ $,.0!* .--*1.’/ ’ +’#)’/ 2.1.! 3-- ?@; ABCD?! 2B EBC@D:C （FB;DG9H??I JBK?G4I .B’’ 8L 569/ ） ,4567896! 0DB HCH?K C@C’M? =D? LCB’:K? C@I B= NC:? L =:@;=?@ NCKOBI? K’’GKI PB’’ ，C@I H:= LKG QCKI =D? PC==?K = O? D??I?I( :; =7?5! DB;DGH??I PB’’! =:@;=?@ NCKOBI? K’’GKB@;! LCB’:K? #! 前言 *( *! 辊环出现槽底裂纹 碳化钨硬质合金具有良好的热传导性能，在高 正常的生产，每个轧槽都可以保证一定的轧制 温下硬度下降少，耐热疲劳性能好，耐磨性能好，强 量。但有些辊环在轧制过程中，磨损过快，远未达到 度高等特点。因此以碳化钨为主的硬质合金辊环被 额定的轧制量，辊环就已失效。在检查中可以发现， 广泛地应用于高速线材轧机。 有些轴环的轧槽槽底，会出现有规则的指甲纹状的 广钢高线厂建于*++# 年，精轧机组采用德马克 微裂纹（见图# ）；而有些辊环的轧槽槽底，则会出现 RST U #ST侧交机型，投产两年以来，由于各方面的原 龟裂。这两种裂纹对辊环来说是比较危险的，如果 因，碳化钨辊环在生产过程中常出现爆裂等失效现 不及时换辊，裂纹就会扩展，导致辊环报废。 象，这些失效现象造成辊环的不正常消耗，影响正常 生产，同时也带来生产成本的上升。 *! 碳化钨辊环失效的几种常见现象 *( #! 辊环内部存在沙眼 碳化钨硬质合金辊环的生产工艺，一般有热压、 冷压、热等静压、冷等静压四种工艺方法，以获得辊 环内部组织的致密性，确保辊环的耐磨性及足够的 图#! 指甲状裂纹 强度。但由于生产过程中，受各种因素的影响，生产 *( ,! 辊环出现爆裂 出来的辊环，在其组织内部，也会出现如同铸造工艺 辊环的爆裂，在生产过程中有两种现象，一种是 产生的沙眼，造成辊环使用失效。我们在对辊环进 环状断裂，另一种是径向断裂。环状断裂时，裂纹发 行开槽加工或修磨时，时有发现此种现象。辊环的 生在轴环孔槽的槽底，并沿着轧槽成环状；径向断裂 沙眼有大有小，较小的沙眼，可以在辊环加工过程 时，辊环裂纹沿径向呈放射状。在生产实践中，辊环 中，通过加大磨削量进行消除，沙眼消除后并不会对 环状断裂比较少见，多数发生径向断裂（见图* ）。 辊环的使用造成影响。较大的沙眼，一般的磨削无 *( ! 辊环出现碎裂 法进行消除，有时不得不在加工时放弃某一辊槽。 辊环碎裂是辊环失效的另一种主要现象，它是轧 如果沙眼的位置刚好处在辊环宽度的中间，而且沙 制过程中发生的较严重的事故。辊环碎裂危害性