卷扬机设计说明书.doc

摘 要 卷扬机又绞车。由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。垂直提升、水平或倾斜曳引重物的简单起重机械。分手动和电动两种。现在以电动卷扬机为主。常见的卷扬机吨位有：0.3T卷扬机 0.5T卷扬机 1T卷扬机 1.5T卷扬机 2T卷扬机 3T卷扬机 5T卷扬机 6T卷扬机 8T卷扬机 10T卷扬机 15T卷扬机 20T卷扬机 25T卷扬机 30T卷扬机。从是否符合国家标准的角度：卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机常见卷扬机型号有 　　1、JK0.5-JK5单卷筒快速卷扬机 　　2、JK0.5-JK12.5单卷筒慢速卷扬机 　　3、JKL1.6-JKL5溜放型快速卷扬机 　　4、JML5、JML6、JML10溜放型打桩用卷扬机 　　5、2JK2-2JML10双卷筒卷扬机 　　6、JT800、JT700型防爆提升卷扬机 　　7、JK0.3-JK15 电控卷扬机 　　9、非标卷扬机 　　其中Jk表示快速卷扬机，jm表示慢速卷扬机，jt表示防爆卷扬机，单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳，双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。 特殊卷扬机型号有 用AutoCAD设计绞车各部分结构，并绘制图纸 选用钢丝绳、电动机，主轴强度、滚筒 绘制总装图、主轴图、固定滚筒部件图等 设计主轴、滚筒 （4-1） 式中—整条钢丝绳的破断拉力，N； —卷扬机工作级别规定的最小安全系数； —钢丝绳的额定拉力，N； 设计时，钢丝绳的额定拉力为已知，将额定拉力乘以规定的最小安全系数，然后从产品目录中选择一种破断拉力不小于 · [M〕的钢丝绳直径。 目前在工业化国家，对钢丝绳直径的选择普遍采用选择系数法。国际标准绳的选择也推荐采用此方法。该方如下； 钢丝绳直径不应小于下式计算的最小直径 （4-2） 式中 Fmax—钢丝绳最大静拉力(N)。由起升载荷（额定起重量，钢丝绳悬挂部分的重量，滑轮组及其它吊具的重量）并考虑滑轮组效率相倍率来确定； c—钢丝绳选择系数，它与机构的工作级别、钢丝绳是否旋转以及吊运物品的性质等因素有关。目前，卷扬机还没有此系数的具体规定。 该设计卷扬机额定载荷5吨，采用双联滑轮起重滑轮组，所以每根承受载荷 Fmax＝F总＝ 1.25× N （4-3） 该卷扬机用于冶金行业铸造用，所以工作级别为M7，钢绳系数选择c＝0.123。 ＝13.78 mm （4-4） 所以钢丝绳选择d=14 mm。 按钢丝绳所在机构工作级别来选钢丝绳直径时，所选的钢丝绳拉断力应满足下式： F0 n Fmax （4-5） 式中 F0——所选用钢丝绳最小拉断力，N； n——安全系数，查手册选n=7 所以 F07×1.25×=87.5 kN （4-6） 又钢丝绳最小拉断力总和等于钢丝绳最小拉断力×1.134（纤维芯）或×1.214（钢芯），所以钢丝绳最小拉断力总和为99.225 kN （本设计中钢丝绳不接触高温，横向压力较小，选用纤维芯钢丝绳） 钢丝绳型号选择： 钢丝绳6×19（a）类14—NAT—FC—1470—ZS—102—79.5 4.1.3 钢丝绳的使用 钢丝绳在工作时卷绕进出滑轮和卷筒，除产生拉应力外，还有挤压、弯曲、接触和扭转等应力，应力情况是非常复杂的。实践表明，由于钢丝绳反复弯曲相挤压所造成的金属疲劳是钢丝绳破坏的主要原因。钢丝绳破坏时，外层钢丝由于疲劳和磨损首先开始断裂，随着断丝数的增多，破坏速度逐渐加快，达到一定限度后，仍继续使用，就会造成整根绳的破断。 在正确选择钢丝绳的结构和直径之后，实际使用寿命的长短，在很大程度上取决于钢丝绳在使用中的维护和保养及与相关机件的合理配置。可从以下几方面考虑该问题： 1. 滑轮和卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值大小对钢丝绳的寿命影响较大，几乎成平方关系。因此，选用较大的滑轮和卷简直径对钢丝绳的寿命是有利的。故设计中规定了卷筒直径和钢丝绳直径的最小比值（D/d），与卷扬机的工作级别有关。使用中，应尽量减少钢丝绳的弯折次数并尽量避免反向弯折。 2. 决定滑轮绳槽尺寸时，必须考虑钢丝绳直径较公称直径有6％~8％的过盈量这一事实。过小的绳槽直径会使钢丝绳受到过度挤压而提前断丝，绳槽尺寸过大，又会使钢丝绳在槽内的支承面积减小，增大钢丝绳的接触应力。合理的绳槽尺寸应比钢丝绳的公称直径大10％左右。