推行6s管理的方案...docVIP

钰鑫化工有限公司 推行6S管理的实施方案 第一章 目 的 提升企业形象，杜绝浪费，提高工作效率； 保障企业安全，激发广大员工的积极性，创造性； 3、 夯实公司管理基础，促进管理水平的提高； 4、 创造一种追求卓越，追求细节的文化，提高员工的自我管理意识。 5、 全面推行6S管理。 第二章 内 容 一、整理（seiri） 将现场物品根据使用频率进行分类（要与不要），再对不需要的物品加以处理。 1、目的：腾出空间，防止误用。 2、流程步骤：分类 归类 制定基准 判断要与不要 处理 改善 3、三基准 （1）“要与不要”判断基准； （2）场所的基准； （3）废弃处理的原则： ① 区分申请部门与判定部门；② 由一个统一的部门来处理不要物 4、要点：强调使用价值，而不是原购买价值 二、整顿（seiton） 通过上一步的整理后，对现场留下的物品加以定量、定位和标识，采用科学的方法合理地布置和摆放。 1、目的：节约时间，提高效率，保障安全，创一流现场环境。 2、三要素： ① 场所 ② 方法 ③ 标识 判断三要素是否合理的依据：是否能够形成物品容易放回原地的状态。 3、三定原则：① 定点 ② 定容 ③ 定量 4、办公室管理八大要点 ①独视为共 ②公私区分 ③柜架管理 ④资料归位 ⑤桌面状态 ⑥抽屉状态 ⑦张贴管理 ⑧公告管理 三、清扫（seison） 对现场进行整理和整顿以后，将看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常及时修理，使之恢复正常。 1、目的：创造良好的工作环境，培养全员讲卫生的习惯。 2、注意点：①责任化 ②标准化 ③污染源处理 3、主要对象： 从地面到墙板到天花板的所有物品； 彻底修理机器工具； 发现脏污问题； 杜绝污染源。 四、清洁（seikestu） 对整理、整顿、清扫、安全的制度化，通过标准化来保持前面的4S，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。 目的：维护和监督前四项管理工作的成果。 五、安全（safety） 通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害发生。 1、目的：加强员工的安全观念，使其更加注重安全细节管理，从而降低事故发生率。 2、构筑安全企业的六个方面 彻底推行前3S； ②安全隐患识别； ③标识 定期制定消除隐患的改善计划；⑤建立安全巡视制度； 六、素养（shitsuke） 6S管理的核心和精髓。通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。 1、目的：培养拥有良好习惯、遵守规则的文明员工，营造团队精神。 2、注意点：①形似且神似； ②领导表率； ③长期坚持。 3、晨会的好处 （1）有利于团队精神的培养； （2）带来良好的精神面貌 （3）培养全员的文明礼貌习惯； （4）提高干部自身表达、沟通水平； （5）提高工作布置效率； （6）养成遵守规定的习惯。 第三章 6S管理要求 一、具体要求： 1、要求各部门要有定置管理制度与考核办法，定置管理台帐健全，有变更做到随时记录，每日检查一次并有记录，考核有奖罚结果，并以自查形式于每周一公布。 2、定置符合公司规定，部门平面定置图、办公室、更衣室、操作室、库房、更衣柜、工具柜、档案柜等定置图齐全。 3、现场区域划分明确，物件按A、B、C分类合理堆放、标志线醒目，区域标志牌符合要求。 4、办公场所整洁，现场可移动物，流动物，文件夹、办公桌上、文件柜内、抽屉内、操作台上、消防器材、清扫工具等摆放有序，按图定置。 二、其它要求： 1、墙上所有制度，镜柜统一。 2、各种标牌、岗位各种记录整洁，内容完整。 3、办公现场物品摆放有序，方便办公操作，办公结束后做到归位、整洁。 4、办公桌、资料柜内物品分类摆放整洁，办公柜里不准摆放与工作无关的东西。 5、室内外照明线，电话线，仪表线路布置合理，整齐规范。 6、室内外不乱拉铁丝、绳索、墙壁上不乱挂物品、张帖物品要规范。 不定期检查评比（每周一次），检查评比采用百分制考核法，满分100分，85分以上为合格，低于85分为不合格，由6S管理小组检查评比，严格按照各单位评分标准进行验收。 第四章 实 施 一、实施步骤 1、划分责任区域 2、设定样板区域 选择重点难点做为样板区域，展开彻底整改 3、确定道具及实施方法 因地制宜，全员共同打造完美现场。激发员工的创新能力，不断完善标准，改善工作方法。 二、过程控制 1、定点摄影 对现场情况前后的纵向对照和不同部门的横向比较，将具有代表性的照片张贴于11S管理宣传栏中，改善前的照片督促问题部门进行改善，改善后的照片让部门员工获得成