关于XXXX项目吊耳质量问题分析处理的8D报告.doc

关于XXXX项目吊耳（吊座）产品的故障处理分析报告 故障现象描述 初步原因分析：（从人、机、料、法、环五个部分进行分析） 2.1、初步原因一：火焰切割缺陷导致余量不够 2.2、初步原因二：我公司未与XXXXXX公司沟通缺陷是否在可接受范围内。 3、紧急处理措施 3.1、为处理因领料的缺陷造成的质量问题，我公司成立专题工作小组、A为组长、组员B、C、D； A负责整个专题工作过程的协调，B负责该产品过程及原因调查，C、D负责与XX供应商沟通来料的质量、进度等问题； 3.2为不耽误客户进度，立刻对不合格品进行换货处理； 3.3、对客户现场的吊耳（吊座）进行普查、对我公司库房及在产产品进行普查； 3.4、与XX供应商沟通后续毛坯的质量要求； 3.5、检查其他领料加工的零配件，是否有类似的零件缺陷。 4、紧急处理措施实施情况 4.1、不合格品换料在客户反馈后当天已经完成。 4.2、对客户现场的吊耳（吊座）的普查已经完成，对我公司库房产品普查已经完成。 4.3、我公司物流部B、C已与XX供应商沟通，后续产品的缺陷情况得到控制； 4.4、检查其他领料加工的零配件、发现变防落掉板存在类似问题，已与XX供应商沟通并处理变防落掉板的问题。 5、原因分析(通过计算、试验、故障品拆检等方面对故障原因进行论证) 5.1、原因之一：从XXX供应商领取的吊耳（吊座）存在火焰切割缺陷，导致余量不够； 5.2、原因之二：我公司未与客户XXX公司沟通该类缺陷是否在可接受的范围内。 6、解决措施 6.1、原因一的解决措施：要求XX供应商对火焰切割的缺陷产品在发出前进行质量确认，确保领料产品有足够的余量，我公司在加工过程中如发现该类缺陷，粘贴待处理单据。 6.2、原因二的解决措施：与客户XX公司沟通接受标准。 7、解决措施执行后效果验证 7.1、截止4月28日，XX供应商的领料基本未再出现火焰切割不良情况； 7.2、现已与客户XX公司沟通，确定接受标准，我公司已给质检员及操作者宣贯接受标准。 8、预防措施 8.1、对其他领料类产品，要求质检员与操作者也按照客户要求执行检验，以其满足客户的要求。 拟制 XX 审阅 XXX 批准 XXXXX 公司盖章：