曲面轴加工(G02、03、G71、G70)试卷.pptVIP

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曲面轴的加工 (G02、G03、G71、G70) 《数控机床操作与编程》 P111-P112,P131-P132 教学目标: 1.掌握数控车床G02、G03指令格式和编程方法。 2.理解复合车削循环指令G71的格式和算法 3.掌握成形面零件编程(粗精加工) O0007 T0202S700 M03 M08 G00 X40.0 Z5.0 N100 G00 X18.0 Z5.0 G01 X18.0 Z-15.0 F0.15 X22.0 Z-25.0 X22.0 Z-31.0 G02 X32.0 Z-36.0 R5.0 G01 X32.0 Z-40.0 G01 X36.0 Z-50.0 N200 X50 G0X100Z100 M09 M05 M30 1 3 2 4 5 精加工编程举例 A-A1-1-2-3-4-5-B G04 X _ X后接小数值,单位s(秒) G04 P _ P后接整数值单位ms(毫秒) 说明:(1) G04在前一程序段的速度降到零之后才开始暂停动作。 (2)在执行含G04指令的程序段时,主轴转动,其它进给轴停止进给。 (3)G04为非模态指令 (4)G04可使刀具作短暂停留,以获得圆整而光滑的表面。多用于过渡清根或台阶孔、盲孔等加工中对孔底和表面有粗糙度要求时。 注意:G04 与M00 暂停的区别 暂停G04 圆弧插补指令 G02 顺时针圆弧插补(CW) G03 逆时针圆弧插补(CCW) 其中:X、Z 为圆弧终点绝对坐标。 U、W 为圆弧终点相对圆弧起点坐标增量。 R为圆弧半径。 F 为圆弧插补的进给速度。 G02 G03 X_ Z_ R_ F_ G02 G03 U_ W_ R_ F_ 格式一 半径格式 圆心格式方式: 其中:I、K、为圆心相对圆弧起点在X,Z方向的坐标增量,I为半径值。 格式: G02 G03 X_ Z_ I _ K _ F_ G02 G03 U_ W_ I _ K _ F_ 终点 X 起点 K I Z 圆心 如图所示弧AB,编程计算方法如下: 绝对: G02 X xb Z zb R r1 F f; -- R 编程 增量: G02 U (xb-xa) W (zb-za) R r1 F f ; 图示弧BC,编程计算方法如下: G03 X xc Z zc I(x2-xb)/2 K(z2-zb) Ff ; G03 U(xc-xb) W(zc-zb) I(x2-xb)/2 K(z2-zb) F f ; 进 给 控 制 指 令( G02 / G03 ) (1)、G02、G03判断 顺时针或逆时针的判断:是从垂直于圆弧所在平面的第三坐标轴的负方向看过去所看到的回转方向。(从-Y方向) 圆弧插补指令参数说明 圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系 Z X G03 G02 刀架后置 Z X G03 G02 刀架前置 (2)、圆弧半径编程时, 当加工圆弧段所对的圆心角为 0~180°时,R取正值, 当圆心角为180~ 360°时,R取负值, 在同一程序段中I、K、R同时指令时,R优先,I、K无效。 (3)、 G02 (G03) I... ; 整圆 (4)、无论用绝对还是用相对编程方式,I、K都为圆心相对于圆弧起点的坐标增量, I为半径值。 I、K为零时可省略。 练习:写精加工程序 已知进给量为0.15 mm/r,切削线速度为120 m/min, 主轴最高转速为2000 r/min. B O A (0, 94) (20, 82) (20, 66.7) (36, 31.7) (36, 17) 50 φ100 O0007 T0202S700 M03 M08 G00 X40.0 Z5.0 N100 G00 X18.0 Z5.0 G01 X18.0 Z-15.0 F0.15 X22.0 Z-25.0 X22.0 Z-31.0 G02 X32.0 Z-36.0 R5.0 G01 X32.0 Z-40.0 G01 X36.0 Z-50.0 N200 X50 G0X100Z100 M09 M05 M30 1 3 2 4 5 粗加工怎么办?? O0007 T0101S500 M03 M08 G00 X40.0 Z5.0 G71 U2 R0.5 G71P100 Q200 U0.5 WZ0.2 F0.3 N100 G00 X18

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