反丁烯二酸生产工艺的改进.pdf

维普资讯 工 2005年第 4期 反丁烯二酸生产工艺的改进 刘俊芳 ，粱 英 (石家庄 白龙化工股份有限公司 ，河北 石家庄 050031) 摘【 要】利用苯酐尾气吸收液生产反酸的传统生产工艺具有一定的不足，确立了反应一脱色一体化改造方案 ，并通过实验确 立 了相应地工艺条件 。 关【键词】反丁烯二酸 ；工艺改进 【中图分类号】TQ 225．152 文【献标识码】B 文【章编号】1o03—5095(2005)04—0056—02 在利用苯酐尾气 吸收液 回收生产反 丁烯二酸 此工艺为传统生产工艺 ，技术成熟 ，操作简单 ， (以下简称反酸)的生产过程中，主要存在着职工体 产品质量有保障 ，但是存在以下几方面 的不足 ：(1) 力劳动强度大 ，现场卫生脏 、乱 、差 的现状 。为改变 人工将物料从过滤槽 内加入小车 ，再将小车推至提 这种状况 ，根据生产 实际情况 ，提 出了反应一脱色 升设备上 ，经提升后再用人工将 物料加入脱色釜 ， 一 体化改造方案。 即完成加料过程。职工体力劳动强度大。(2)由于加 1 原生产工艺 料频繁 ，运输工具易腐浊 、损坏 ，不安全 因素较大 ， 苯酐尾气在吸收塔 内被水吸收，形成主要含顺 而且维修强度大。(3)在物料的装运过程中，有物料 丁烯二酸的溶液 (简称酸水)，顺丁烯二酸经异构化 损失。(4)生产现场卫生状况较差 。 反应生成粗反酸 ，粗反酸再经脱色 、结 晶、干燥等工 2 改造方案工的确 定 序 ，可得到反酸成品，其生产工艺示意图如见图1。 2．1 将反应釜提高至脱 色釜上方方案 水 催 化剂 脱 色剂 将反应釜提高至脱色 釜上方 ，将 过滤槽 内物料 』 』 』 ’ 直接加入脱色釜内，此工艺布局较合理 ，但存在着 尾气一困 一圃 一圈 一回 一圈 一圈 酸水排放 困难和现有生产条件无法改变的现状。 一 一 成品 2．2 先脱 色后反应工艺方案 图1 先脱色后反应方案 ，在利用纯苯氧化生成顺丁 收【稿 日期12005—02—21 作【者简介】刘俊芳 (1970-)，女 ，工程师 ，主要从事化工技术管 烯二酸 ，然后通过异构化反应 ，制取反酸 的生产 中 理和技术开发工作。 普遍使用 ，操作方便 ，且处理酸水量也大 ，但是针对 只需要定期更换洗涤塔 内的滤布即可 ；(3)减少 了 减小了劳动强度 ；(5)边 际效应显著 氯离子洗涤 催化剂 的损失 避免了离心机在刮料 、装桶及维修 系统投用之后 ，人员不再接触 催化剂 ，没有 了少量 过程 中存在的催化剂损失 ，在氯离子压滤洗涤系统 催化剂在车间内风干后形成的粉尘污染 ，减少 了职 中催化剂是封闭洗涤的，人工直接接触催化剂 的操 业病 的发生 ，同时用氯离子洗涤系统减少了洗涤用 作为零