可用于反应过程的加热或冷却优点.pdf

第七节. 换热器 一. 换热器的分类 ⎧　直接接触式 ⎪ 按照交换的方式　　蓄热式 ⎨ ⎪⎩　间壁式 二. 各种类型的间壁式换热器 1. 夹套式：可用于反应过程的加热或冷却 优点：结构简单、制造方便 适应性强。 缺点：传热面积有限，如外部用 于冷却介质，则α较小， 只可间歇式生产。 2. 沉浸蛇管式： 优点：结构简单、能适应各种形 状能承受高压，管内α可 较大 动画 沉浸蛇管式 返回 缺点：外部流体流速小，因此α 较小，外部空间利用较小。 3. 套管式： 优点：结构简单、容易制造，能 承受高压，可调节流速， 可选择流向，管内、管外 α都较大。 缺点：传热面积不大，只适小流 量换热。 为加大传热面积，可将几个套管换热 器串联。 动画 套管式换热器 返回 三. 列管换热器 图一 图二 1. 构造： 壳体：金属板卷焊而成的圆筒，两端焊有法兰。 管束：许多平行排列的管子 管板：金属圆板，用于固定管束的管 子，采用焊接或胀接法联结。 顶盖：用于汇集和引导管内流体，便 （封头）于拆卸、检修，用法兰和壳体 联接。 动画 列管换热器 返回 壳程：流体由壳体接管进入，在管间（管外）流动，由 另一接管流出所走的路径。 在壳程中可加各种形式挡板，迫使流体曲折流动， 既可增加流速又可不断改变方向，使管间的α增大。 挡板形式： 圆缺形 圆盘形 为了使壳程流速在加大，又可在壳程中加入隔板， 称为多壳程。 管程：流体从顶盖的进口管进入顶盖，然后进入管子， 再从另一接管流出所走路径。 为使管内流速 加大，可在 顶盖中间加隔 板，把管束分 成若干组，使 { 流体依次往返 流过各组管子 u w