微生物发酵饲料试卷.pptVIP

有关的酵母代谢 酵母菌开始利用袋内残留的氧气进行增殖和呼吸代谢。等氧气耗尽以后，酵母菌在无氧条件下进行糖酵解，产生酒精和二氧化碳，乳酸菌也同时增殖、代谢，产生有机酸。随着袋内气压的不断增加，不断有二氧化碳带着酒精和有机酸排出袋外。 1.有氧发酵阶段 C6H12O6 + 6O2 6CO2 + 6H2O 2.无氧发酵阶段 C6H12O6 2CO2 + 2C2H6O（乙醇） 传统发酵饲料的优劣 事实证明，如果环境温度适宜，时间控制得当，采用袋装式“土办法”发酵，也可以获得质量很好的微生物发酵饲料，活性乳酸菌的含量能达到108cuf/g以上。 在生猪配合饲料中添加15-20%，采食量能明显提高，最多能提高10%以上，增重速度和健康水平也有显著提高。 这种工艺虽然简便，但是受限制的因素太多，质量很难把握，基本没有标准，完全靠经验。 产品基本不能流通。 传统厌氧发酵存在的问题 如果环境温度长期低于12oC，发酵很可能失败。酵母在低温下长期代谢低迷，耗氧速度很慢，物料中的氧气能长时间与乳酸菌接触，导致乳酸菌活力大减，繁殖很慢，甚至死亡。 我们不能很好地确定什么时候产气结束，什么时候发酵结束，同时又要求发酵成熟以后需要尽早使用，不然就有霉变的可能。 比较理想的发酵饲料 为了使这种袋装发酵技术进入程序化、工业化应用，发酵饲料的质量能得到有效保证，我们必须完成以下几个前提条件： 发酵过程基本不受环境温度限制。 产品质量不受存放时间限制，或者保质期能达到3个月以上。 产品在储存和运输过程中不受外界空气干扰。 泡菜发酵的启示 发酵装置更简单，搬运更方便。 气压控制不受环境和方位限制。 保存时间更长 原料更广泛 温度梯度变化小 如何模仿泡菜发酵？ 发酵原料 菌 种 液 搅拌机 记量和 包装机 成品 过 渡 仓 电 子 秤 粉碎机 呼吸膜可移动式厌氧固态发酵饲料 生产技术的具体工艺流程图 中试生产设备和样品 菌种活化罐（2吨） 主体生产设备（时产3吨） 接种后的物料 封口操作 发酵成品库 呼吸阀平衡气压原理 原料接种以后，直接进入包装袋中，热合封口。包装袋上附加一个可以调节气压的硅胶膜。在发酵过程中产生二氧化碳，气压达到设定压力，呼吸阀开放。低于设定压力，呼吸阀自动关闭。 本技术有如下几个显著优势 发酵原料不需要消毒，发酵质量不受外界气温影响，物料产生温度梯度差异不超过3℃。 设备投资少，操作简便，产品质量稳定，特别适合在我国农村推广应用。 发酵原料的含水量在30-50%之间，蛋白含量在4.5-42.0%之间，操作弹性极大，可以大比例使用廉价的玉米浆、豆渣和果渣等高水分含量的农业和轻工副产物，与传统的发酵技术相比具有很大的成本优势。 抑菌试验结果（30oC 培养） 培养时间（天） 0 1 2 3 4 5 大肠杆菌K88 (cfu/g) 5.32?107 12500 328 12.3 2.6 0 沙门氏菌 (cfu/g) 2.34?107 2670 45.3 0.67 0 0 相关证书 欧盟安全认证 使用方法及注意事项 不要使用霉变的原料。 被微生物利用过的原料不要作为发酵原料。 很难被微生物降解的坚硬物质尽量不要使用。 以低蛋白为主要原料的发酵饲料添加量为5.0%左右， 以高蛋白为主要原料的发酵饲料添加量为20%左右。 配合后的饲料整体蛋白含量可以下降1.0%左右。 如果出现采食量下降或者拉稀现象，停止使用。 开包以后尽快使用，现拌现喂。 添加比例有过渡阶段，逐步提高。 使用本产品的主要优势 采食量增加 怀孕母猪便秘基本消失 脯乳母猪奶水充足 饲料消化效率高 降低耐药病菌的比例 延长发酵床的使用寿命 饲料呈液态，现发酵现喂。 采用管道输送，成熟饲料中含有大量活性乳酸菌。 不仅可以减少劳动强度，同时也避免了颗粒饲料的高温挤压所造成的活菌损失。 猪舍清洁卫生，粉尘明显减少，猪的呼吸道疾病也显著降低，很适合于大型养猪场使用。 设备投资大，所有管道都是高质量的不锈钢。 技术要求高。 液态发酵饲料 气压式发酵液态料自动饲喂系统 1.配料仓 2.菌种罐 3.发酵罐 4.搅拌罐 5.清水罐 6.回收罐 7.搅拌电机 8.活动阀（上下移动） 9.安全阀 10.检查口 11.输送泵 12.电磁开关 13.配电箱 14.开关 15.选向门 16.单向阀 料槽 阻挡板 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣；