对煤矿机械设备维护的探讨.pdfVIP

科学论坛 cIlina scienceandTechnologyReview ●I 对煤矿机械设备维护的探讨 荣广智 (七台河同创机械制造有限责任公司 黑龙江 七台河 154604) c摘 要】煤矿机械设备也同其它设备一样 ，使用过程 中会由于零部件失效等原因引发事故。为减少各种事故的发生，必须采取行之有效的设备维护措施。 煤矿设备检修可分为事后检修，预防检修和预知检修，要正确掌握设备状态技术的内容和方法进行设备状态诊断，最后，进行设备检修后的技术验收。 [关键词]煤矿机械设备 设备检修 诊断技术 中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2012)20-0403-01 在煤矿机械 中，设备不论使用还是闲置都存在有形磨损。有形磨损又可分 法。 为使用磨损和自然磨损两种，使用磨损是由使用中的相对运动和部件受力而产 现代煤矿拥有大量技术设备，我国煤矿机电设备的总值占固定资产的60％ 生的I自然磨损是由腐蚀等的自然环境因素引起的。使用磨损可分为磨台、逐 左右，如何使它们正常运行，在它们发生故障之前进行检修。使检修的时机合 渐磨损和急剧磨损三个阶段。 理，既能发挥设备的正常运转能力，又不使设备发生突发故障影响生产，是保证 磨合阶段是在使用开始时摩擦面间产生研磨现象，使接触面逐渐适应，磨 生产正常进行和降低设备寿命周期费用的重要的措施。 损速度开始时大，逐渐减缓，趋向正常磨损。逐渐磨损是相对运动部件磨损速 31设备状态诊断技术的内容 度比较缓慢均匀，设备稳定运行的阶段，磨损急剧增加阶段，是在渐进磨损阶段 (1)根据设备振动，温度，噪声状态判断其工作状态的技术。根据积累的 后期当磨损逐渐增加井达到一定值以后，机器零件尺寸和形状迅速变化，正常 经验，可以用振动测量中得出的数值准确判断运动部件的检修时机，同时可以 工作受到影响，最后导致故障停机。 根据振动、温度、噪声频谱等综合判断设备的现在状态，并根据判断结果合理 1设备检修的分类 确定检修时机。 1．1事后检修或故障检修 (2)用铁镨仪测定润滑油中含金属屑的粒度和量的变化增多的趋势来判断 设备使用过程中，发生故障才修理，这是一种无计划事后被动的非预防性 齿轮或轴承工作状态的方法。 的修理。这种现象往往会给生产造成较大损失，给修理工作带来了较大的突击 (3)无损探伤技术。无损探伤技术已是使用比较普遍的一种技术，在我们公 性 ，因为准备工作不及时，保证不了修理质量。 司内部的检修中，有的单位已经能够用无损探伤的方法整体探绞车的主轴存在 1，2预防性检修 的发展中的裂纹 ，从而可以避免突发的绞车断轴事故。 是根据设备的运行状况制定的有计划的预防性检修，即按计划设备进行 日 (4)无损探伤技术包括如下几种方法：①磁粉探伤方法：主要用于磁性材料 常维护保养、检验、校正和大、中、小修理，修理做在故障之前。可以有效的 的局部探伤。⑦滑流探伤方法，主要用于长线材(磁性的)的探伤 ·⑦渗透法：可用 保证设备的正常运行。 于磁性和非磁性材料制成的部件的局部裂纹的探测方法。④超声探测方法是应 1．3预知维修 用比较普遍的金属部件的表面裂纹和内容缺陷的探测方法。@无损探伤技术 是在监测技术基础上发展的一种维修技术，即设备运行状态的某部分，某 中还包括射线探伤技术，主要在检测高压容器焊缝中使用。 零件，通过连续的试验监测，来决定维修的时间和任务，避免