常压储罐球形顶板现场加工方法的创新与应用.pdfVIP

石 油 库 与 加 油 站 第23卷 第5期总第135期 2014年10月出版 储 运 技 术 0IL DEPOT AND GAS STAT10N V0L．23 N0．5 N0．135totallv 0ct20．2014 STOPAGEI~CHN【OLOCIES 常压储罐球形顶板现场加工方法的创新与应用 张海超 [中国石化陕西石油分公司 陕西西安 710003] 摘 要：根据某施工项 目现场加工球形顶板的一些经 0∈(3／0：卢)，3／∈(卢。：3／) 验，总结出厚壁球形顶板 的一种简单适用的现场加工工 其中，3／。= sin( )，3／=~sin( )。 艺，希望对类似工程有所帮助。 关键词：常压储罐 球形顶板 现场~Jn,- 相应地可以计算出任意个纬度圆周长 L= 7rXD ，根据板宽把L进行Ⅳ等分，可以计算出 常压立式拱顶储罐的顶板大部分是球形，且 其中一个板宽对应的各等分纬度圆周长 z= ， 壁厚较薄，一般为6mm。在 以往的设计中很多是 搭接形式，但在最近几年的施工中，出现了厚壁拱 当然把 进行等分的数量过多也不利于现场放 顶储罐，如8mm、10mm、12mm的球形拱顶。对 样下料，只要进 行适 当的划分满足施 工精度 于 6mm钢板一般不需要滚板加工，靠板材本身 即可。 的挠性即可实现球形拱顶，但对于 8mm 以上的 利用弧度和弧长的等比例对应关系，可以把 较厚板材，特别是储罐直径较小的8mm以上球 (3／一 )进行Ⅳ等分，各等分球心角旦 对应的 形储罐顶板 ，需要进行有效的滚板处理，如外委加 工等。本文所述的 “立式储罐球形顶板的现场加 弧长为 K：3／-]30×R ， K作为放样下料的步长即 工方法”是采用现场制作的特殊模具配合滚板机 加工球形顶板的一种新工艺，做到了立式储罐球 可，K 相对应 ，根据现场情况适当调整，不 形顶板加工的现场化、简单化 、规范化，基本实现 宜过大，一般为400—500mm 即可，过大则导致 了设计对厚壁球形顶板施工的技术要求。具体施 下料时各等分球形顶板难以保证。 工工艺以某储罐为例阐述如下。 计算原理见图 1。 1 某储罐球形顶板设计基本参数 储罐直径 D：12000Inr．n，球形顶板球半径 SR =144O0mm，球形顶板弦高H=1339mm，球形顶 板壁厚 6=12mm，球形顶板 内纬度 圆直径 d= 1750mm，球形顶板外纬度圆直径D=12074mm。 2 储罐球形顶板相关参数计算 (1)根据计算要求设置 以下参数，储罐中心 盖板直径 d，储罐球形顶板所在最大内径 D，球形 顶板半径 SR，任意位置纬度圆直径D ，任意位置 图1 计算原理图 纬度圆所对应的球心角 ，任意位置纬度圆所对 应的纬度圆周长 ，根据等效关系D=2Rsin(／3)， 利用微积分原理，可以得到如下公式： 收稿 日期：2014—06—18。 作者简介：张海超 (1975一)，男 ，工商管理硕士 ，毕业于辽宁石 Dn=』2×R×