厌氧反应器中颗粒污泥流态化分析初探.pdfVIP

厌氧反应器中颗粒污泥流态化分析初探 陈协 江西省科学院 （330029） 摘 要：分析流场中颗粒污泥的状态，是提高厌氧反应器效率的关键之一。本文以斯托克斯 （stokes ）定律、动力粘性系数的理论公式、泊松公式为基础，液固两相流情况下，理论分 析推导易测参数、颗粒污泥形态及其在流场中的表达式，为反应器的结构设计和运行提供基 本的参考依据。 关键词：厌氧反应器；颗粒污泥；液固两相流；流态化 引 言 单位容积生物量，废水与活性污泥间的传质效果，是厌氧反应器效率的主 要决定因素。颗粒污泥不仅促进了以 UASB 为代表的第二代厌氧反应器的应用 和发展，而且是第三代高效厌氧反应器设计的基础。因此，分析流场中颗粒污泥 的状态是提高厌氧反应器的关键之一。本文以合理假设为基础，理论分析易测参 数，颗粒污泥形态及其在流场中的表达式，为反应器的结构设计和运行提供基本 的参考数据。 虽然，厌氧反应器中颗粒污泥的粒径有一定的概率分布，也非完全球形； 颗粒污泥的形状、尺寸、表面状况与颗粒污泥形成过程和运行条件密切相关；但 由于高效厌氧反应器运行动力学的特点，粒径有较高的一致性，颗粒污泥也近似 球形。为简化计算和分析，采用颗粒平均尺寸，把多分散颗粒的相间特征简化为 单分散球体的相间特征的流动；与实际情况的差异，仅给出简单影响分析和修正。 同样，由于颗粒污泥生化反应的产气过程，影响参数很多，流态特别复杂，本文 暂不考虑三相流状态，而是从液固两相流入手。 流态化分析的本质是流场与应力场的关系。阻力系数，与此相关的动力粘 性系数和流场中的不均匀情况是主要考虑和面对的参数。对于定常流来说，压力 降等于流量乘以阻力；对于液固两相流来说，阻力产生的本质是界面及其与粘度、 相对速度相关的附面层特征所决定。下面的分析要用到解决问题的基本分析工 具： -1- [1] µ Stokes定律 ：Fd=2 π r (V -V )+4 π r （V -V ） s f s µ s f s (压差阻力) （摩擦阻力） µ r （V -V ） （1） =6 π s f s 24 C = （Re ≤1） （2 ） Re 2r ρ V −V 式中，Re为颗粒雷诺数 Re= s f f s ；r为固体颗粒半径， ρ 为密度，V µ 为速度，µ 为动力粘性系数，下标s代表固态， 代表液态，C为阻力系数。 f [2] 流体动力粘性系数，采用以下的理论公式 ： （1）互溶物质发酵液的动力粘性系数： 1 1 3