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中 国 造 纸 学 报 Transactions of Ehina Pulp and Paper 印刷铜金粉的表面包覆改性研究 冯拉俊 徐大鹏 雷阿利 (西安理工大学材料科学与工程学院，陕西西安，710048) 摘 要：针对我国铜金粉光泽度差的实际，通过表面包覆对铜金粉进行化学改性，采用湿法将月桂酸钠、油酸、十二烷基磺酸钠、硬脂 酸、硬脂酸钠等8种单一表面改性剂按不同的比例包覆于铜金粉的表面。结果表明，经2％硬脂酸包覆的铜金粉的光泽度提高最多。选 择对光泽度影响最大的硬脂酸等5种表面改性剂为影响因素，添加量为研究水平，以光泽度为考核目标，得到的最佳表面改性剂复配配 方为：复配表面改性剂总用量占铜金粉质量的2％；硬脂酸钠占复配表面改性剂总量的15．38％，十二烷基磺酸钠占复配表面改性剂总量 的23．08％，硬脂酸占复配表面改性剂总量的30．77％，油酸占复配表面改性剂总量的30．77％。这种配方可使市售的1000目80％cu、 20％Zn的铜金粉与调金油调制成满足凸、凹版印刷要求的金油墨，金油墨印刷后的光泽度达到84．8。 关键词：铜金粉；表面改性剂；光泽度；正交实验；金油墨 中图分类号：TS802．3 文献标识码：A 文章编号：1000—6842(2007)04-oo84-o4 金油墨是用铜金粉与适量的调金油调制而成的印 1 实 验 刷油墨。金油墨除具有闪亮的金属光泽，印刷适应性 强，能满足平、凸、凹、丝印刷工艺的要求外，还具有油 1．1 试剂与仪器 墨不退色、附着力强的特点。因此在印刷行业中得到 表面改性剂：月桂酸钠、油酸、十二烷基磺酸钠、硬 了广泛的应用。近年来，随着印刷包装业的日益发展， 脂酸、硬脂酸钠、苯甲酸纳、硬脂酸钙、十二烷基苯磺 金油墨的用量逐年增加¨4 。金油墨要求铜金粉不仅 酸钠； 要有很高的径厚比，而且要求在油墨中有较好的漂浮 乙酸乙酯(分析纯)； 性和较低的润湿性，使得铜金粉在油墨中分散均匀、不 铜金粉(80％Cu、20％Zn，1000目)； 团聚。我国生产的铜金粉粒径大小及径厚比虽然能达 101调金油； 到要求，但由于润湿性高，分散性和漂浮性较差，普通 1801v50电子天平； 1000目的铜金粉用101调金油制备的金油墨光泽度 KGZ一1C型光泽度仪； 仅5O左右，而印刷行业中刮样光泽度大于7O的属于 DGB2003台式干燥箱； 普通金油墨，光泽度大于8O的为高级金油墨。这样， 油墨刮刀，铜版纸，试管，量筒，烧杯等。 出现了我国印刷用的高级铜金粉需进口的局面 墙 。 1．2 实验方法 针对这一实际，本实验选用市售1000目，由80％Cu和 在盛有20．0000 g乙酸乙酯的烧杯中分别加入 20％Zn组成的铜金粉，通过表面包覆，对铜金粉进行 0．0100 g 0．0200 g 0．0500 g 0．1000 g、0．2000 g 化学改性，将不同含量的8种单一表面改性剂包覆于 0．3000 g的单一表面改性剂，用玻璃棒充分搅拌后分 铜金粉表面，并与市售的调金油混合以测量金油墨的 别加入10．0000 g铜金粉，搅拌20 min以使表面改性 光泽度，在此基础上优选出5种单一表面改性剂进行 剂充分包覆到铜金粉表面，然后过滤，并置于干燥箱内 表面改性剂复配正交实验，从而获取最佳的表面改性 低温干燥10 h。 剂复配配方，用该复配表面改性剂包覆的铜金粉与调