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浅议建筑工程施工中预防质量通病措施 张士平 (扬州工业职业技术学院，江苏 扬州 225127) [摘 要】工程施工是使设计意图最终实现，也是最终形成工程产品质量的重要阶段。因此施工阶段预防质量措施就显得尤 为重要，本文从施工角度浅谈对预防质量措施的一点看法。 [关键词】预防；措施；控制 一 、 现浇板裂缝控制 3．严禁采用干砖砌筑，砌筑前应将砖浇湿，使砖砌筑时的 1．钢筋必须严格按图施工，保护层垫块要垫足，确保钢筋 含水率达到10％一15％。 砼保护层厚度达到要求，爬筋的规格、间距必须按图施工，严禁 五、砼和易性不好控制 出现爬筋下塌，浇筑砼时搭设便桥，以防踩踏爬筋。在现浇板角 1．砼配比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大 部要增设放射形钢筋，或将角部爬筋加密，并将两个方向爬筋 不宜大于500kg／m ，最小不宜小225kg／m 。 交叉点每点都绑扎牢固。 2．合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比 2．配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量。选择级配良 控制在13—20之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加 好的石子，控制好砂石的含泥率，砂采用中粗砂，同时不使砂率 磨细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。 过大。因采用泵送坍落度不宜过小，又要防止水灰过大，考虑在 3．建立原材料计量岗位责任制，现场配置台秤，必须采用 砼中掺人适量的减水剂。浇筑时振捣要充分，但避免过度。浇筑 重量法。计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应特 前对基层和模板要浇水湿度，浇筑后要及时浇水养护，以防砼 别严格控制水灰比，另在搅拌过程中每一工作班进行二次检查 产生收缩裂缝，可以在砼中掺入UEA微胀剂，掺量为水泥用量 砼组成材料的质量和用量，砼坍落度控制严格。 的12％，来减少砼收缩裂缝。 4．随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120—150S。 3．模板支设必须牢固，排架采用钢管搭设，立杆距离不大 六、砼蜂窝控制 于lm。底模拆除当跨度≤8m时，必须待砼强度达到75％以上 1．砼搅拌严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确， 方可拆除，拆模后楼面不宜集中堆放施工荷载，同时板底仍应 砼搅拌均匀，最短搅拌时间不小于120—150S。 设置支撑，支撑与板底接触面积不能小，支撑不能对板有向上 2．砼浇筑自由倾落高度应严格控制，柱不大于2m，板不大 的反力。 于 lm。 二、卫生间楼地面倒泛水、渗漏控制 3．柱支模前应在下口抹8cm宽找平层，保证下口严密，开 1．卫生间楼地面施工时应按图纸标高比室内地面低 始浇筑砼时，底部先浇50ram与砼成分相同的水泥砂浆。砼坍 20ram。 落度应严格控制，底层振捣应认真操作。 2．施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面 4．捣实砼时，柱要控制每层浇筑厚度不大于插入式振动器 时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并 作用部分的1．25倍，振捣时应插入下层砼5cm，楼面采用平板 保证其表面平整，不留坑洼。 振捣器，在相邻两段应搭接振捣3-5cm，振捣时间以砼不再显 3．水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能 著下沉，不再出气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填 超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。 满充实为准。 4．浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在 七、缝隙夹层控制 四周墙圈梁上设置