氧气底吹炼铜技术的应用与发展 - 中国恩菲工程技术有限公司.pdf

·16 · 有色 冶金节能摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 阴工艺节能 試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試試 氧气底吹炼铜技术的应用与发展 梁帅表摇 陈知若 (中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038) [摘摇 要]摇 介绍了氧气底吹炼铜技术的主要特点,叙述了底吹炼铜工艺的发展及在工业中的应用情况,讨论了底 吹炼铜技术在处理杂铜及底吹连续吹炼方面的发展趋势。 [关键词]摇 氧气底吹;炼铜;发展趋势 [中图分类号]TF811摇 摇 摇 [文献标识码]A摇 摇 摇 [文章编号] 1008-5122(2013)02-0016-04 Application and Development of Oxygen Bottom鄄blowing Copper Smelting Technology LIANG Shuai鄄biao,CHEN Zhi鄄ruo Abstract:The main characteristics of bottom鄄blowing copper smelting technology were introduced,and its development and application were presented in industry. The development trends of adopting bottom鄄 blowing copper smeltingtechnology inthe scrap coppertreatment andcontinuousbottom鄄blowing smelting were discussed. Key words:oxygen bottom鄄blowing;copper smelting;development trend 成功。 0摇 前言 1摇 氧气底吹炼铜技术特点 氧气底吹炼铜工艺最早也称水口山炼铜法 (SKS法)。 1991~1992年,由中国有色工程设计研 底吹炼铜技术主要有以下特点: 究总院与水口山有色金属集团公司共同在湖南水口 (1) 对原料的适应性广泛。 已投产的底吹炼铜 山冶炼厂日处理50t炉料的装置上,进行了半工业 工厂处理的原料种类繁多,底吹炉能够处理各种低 试验并取得了满意的技术经济指标,1994 年获中国 品位的铜精矿、复杂多金属矿、金精矿、部分氧化矿 [1] 专利权,被命名为水口山炼铜法 。 等,除杂能力强,对原料有极强的适应性。 氧气底吹炼铜工艺的工业化应用最早在2001 (2) 热效率高,能达到无碳熔炼。 底吹炉炉体 年越南老街冶炼厂,炼铜规模为 1 万 t / a 电铜。 结构简单,没有铜水套,散热少;富氧浓度可以达到 2008年底吹炼铜技术在中国山东东营鲁方有色金 75%左右;产高铁渣,渣量少。 这些特点使得底吹炉 属公司投产,设计规模为5万t/ a 阳极铜,后经改造 热效率高,在熔炼过程中基本无需配入燃料。 产能基本达到10万t/ a 阳极铜。 2009年,山东恒邦 (3) 作业率高。 底吹炉氧枪寿命较长,不需要 冶炼厂投产第三台底吹炉,用于处理复杂金精矿,年 频繁停炉换枪;操作成熟后,不需要频繁转炉,生产 产6万t 电铜,同时回收贵金属。 2011年,内蒙古华 开工率95%以上。 鼎冶炼厂采用底吹工艺改造原有鼓风炉工艺并投产 (4) 安全性高。 氧气鼓入铜锍层,不会造成渣