硫酸浸出赤泥渣回收二氧化钛的研究 - 有色金属（冶炼部分）.docVIP

硫酸浸出赤泥渣回收二氧化钛的研究 朱国海，王克勤，王皓，张凤林，陈津 (太原理工大学 材料科学与工程学院， 太原 030024) 摘要：对硫酸浸出赤泥渣的反应机理进行研究，参照晶粒模型将酸浸过程分为化学反应控制阶段、孔隙率控制阶段传质扩散速率控制阶段，并通过试验对其进行了分析。考察了酸浸温度、浓度、酸浸时间和液固比对二氧化钛浸出率的影响最佳浸出条件为：酸浸温度150 ℃，浓度9 mol/L，酸浸时间2 h，6∶1。在此条件下，二氧化钛的浸出率达到了95.2%。 关键词：赤泥；硫酸浸出；动力学模型；正交试验 中图分类号：TF823 文献标识码：A 文章编号：1007-7545（2012）07-0000-00 Study on Recovering Titanium Dioxide from Red MudZHU Guo-hai, WANG Ke-qin, WANG Hao, ZHANG Feng-lin, CHEN Jin ( Department of Material Science and Engineering，Taiyuan University of TechnologyTaiyuan 030024，China ) Abstract: The reaction mechanism of red mud residue leached by sulfuric acid was discussed in detail. With reference to grain model, the acid leaching process could be divided into three stages, i.e. chemical reaction control stage, porosity control stage and mass transfer control stage. Analysis was conducted on the above three stages by experiments. The effects of acid leaching temperature and time, vitriol concentration, and ratio of liquid to solid (L/S) on leaching rate of titanium dioxide were investigated with orthogonal test. The optimum leaching conditions including acid leaching temperature of 150 ℃, vitriol concentration of 9 mol/L, leaching time of 2 h and L/S of 6∶1. Under the above mentioned conditions, the leaching rate of titanium dioxide reaches 95.2%. Key words: red mud; sulfuric acid leaching; titanium dioxide; recovering; dynamic model; orthogonal test 每生产1氧化铝就会产生1~1.5赤泥。预计到2015年我国积累的赤泥总量将达到3.5亿[1]。赤泥本身具有很强的碱性，大量未处理的赤泥对周边的环境会产生恶劣的影响；同时，赤泥本身包含很多可利用成分。而目前我国赤泥的利用仅占总量的4%左右。对赤泥的处理方法主要采取堆场堆放处理、筑坝湿法堆存或者将赤泥脱水干燥后干法堆放[2]。随意的堆放，不仅影响了环境，也造成了资源的浪费。 对赤泥的开发利用，必须综合考虑，赤泥中含有较多的有价金属元素，若单一提取某种成分，不仅生产成本，同时形成的新渣会造成重复的环境污染与资源浪费。对于赤泥中有用成分的提取，可以采用如下流程：通过盐酸浸出的方法提取其中的铁、铝以及稀土元素，盐酸浸出后的渣用硫酸浸出的方法提取其中的钛，剩余的渣经煅烧后成为白炭黑填充料。本文采用硫酸浸出的方法提取盐酸浸出赤泥渣中二氧化钛的反应机理浸出的最佳条件。1 试验部分 1.1 试验原料 试验所用原料为某氧化铝厂拜耳法赤泥经6.5 mol/L盐酸浸出提取铁、铝稀土元素及大部分的钠、钙等的固体富钛渣，其主要成分（%）：Al2O3 9.67、CaO 5.67、Fe2O3 14.21、Na2O 2.31、SiO2 41.04、TiO2 7.54、灼烧损失18.54。浸出剂为98%分析纯硫酸。 1.2 试验方法 硫酸浸取赤泥渣中二氧化钛的过程是回收二氧化钛的关键，因此研究酸浸反应