焊接评定焊工考试焊接性.ppt

* 焊接工艺评定 为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。 焊评的目的： 1）评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头 本单位／优秀焊工、条件对应、设备完好等 2）验证施工单位所拟定的焊接工艺是否正确 （焊接性、焊评、焊考、产品试板） 焊评标准／规范 《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708－2000） 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（附录Ⅰ） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236－98） 《建筑钢结构焊接工艺规程》（JGJ81－2002） 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》 （SY/T0452－2002） 焊评的程序和内容 拟定焊评任务书→拟定焊评指导书→试件及设备准备→试件焊接（记录）→检验检测（报告）→试样制备→理化试验（报告）→编制焊评报告（合格否） 焊接工艺因素 重要因素：影响接头抗拉强度和弯曲性能（如方法、材料） 补加因素：影响接头冲击韧性（如焊接位置、线能量） 次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响（如坡口、清根） 焊评规则 1）重要因素变更而又超出替代范围时需重新评定； 2）当接头有冲击韧性要求时，补加因素变更需重新评定或增焊冲击韧性试件进行补充试验。当接头无冲击韧性要求时，补加因素变为次要因素； 3）次要因素变更不需重新评定。但需重新编制焊接工艺指导书。 4）焊接方法改变需重新评定；（分别／组合评定） 5）热处理类别改变需重新评定； 6）母材类别／组别：替代原则； 7）试件／焊件厚度（包括母材、焊缝金属厚度）： 适用范围 8）适用于返修、补焊。 接头形式、填充材料、焊接位置、预热及后热、气体、电特性、技术措施、焊接条件等 焊工资格 基础理论考试→操作技能考试→持证上岗资格 焊考规程／规则 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （GB50236） 《焊工技术考核规程》（DL／T679） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）等等 《考规》 1、适用范围 1）各类钢制锅炉、容器、管道受压元件的焊接 2）SMAW、OFW、GTAW、GMAW（FCAW）、 SAW、ESW、FRW、SW等焊接方法 3）Ti的考试内容、方法、结果评定按JB4745 4）Al的考试内容、方法、结果评定按JB4734 5）Cu、Ni的考试内容、方法、结果评定按GB50236 6）Ti等有色金属焊考的组织、监督、发证及持证焊工管理按《考规》 2、考试内容 1）基本知识考试 首次申请考试；改变焊接方法 改变母材种类；过有效期 2）操作技能考试： 手工焊焊工、 焊机操作工 试件规格、数量 ①焊接方法 SW 螺柱焊 FRW 摩擦焊 ESW 电渣焊 SAW 埋弧焊 GMAW／FCAW 熔化极气体保护焊 GTAW 鎢极气体保护焊 OFW 气焊 SMAW 焊条电弧焊 代号 焊接方法 ②焊接材料（焊条）： F4,F4J F4J 碱性 F4 F4 钛型、钛钙型 F1,F3,F3J F3J 低氢型、碱性 F1,F3 F3 钛型、钛钙型 F1,F2 F2 纤维素型 F1 F1 钛钙型 适用范围 类别代号 焊条类别 ③试件材料： Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ 代号 A不锈钢、双相不锈钢 M钢、F不锈钢 低合金钢 碳素钢 类别 ④试件形式、位置及代号： 主要有对接、管板角接、螺柱焊、堆焊试件（衬垫） 双面焊、部分溶透的对接焊缝／角接头视为带衬垫 4G 仰焊 3G 立焊 2G 横焊 1G 平焊 板材对接焊缝试件 代号 试件位置 试件形式 6GX 向下焊 6G 向上焊 45°固定 5GX 向下焊 5G 向上焊 水平固定 2G 垂直固定 1G 水平转动 管材对接焊缝试件 代号 试件位置 试件形式 4S 仰焊 2S 横焊 1S 平焊 螺柱焊试件 6FG 45°固定 5FG 水平固定 4FG 垂直固定仰焊 2FG 垂直固定平焊 2FRG 水平转动 管板角接头试件 代号 试件位置 试件形式 ⑤焊接要素： 09 多道 08 单道 每面坡口内焊道 07 无 06 有 自动跟踪系统 05 无 04 有 GTAW自动稳压系统 机械化焊 03 药芯 02 实芯 01 无 手工GTA