第6章 高速回转元件的强度和转轴的临界转速.ppt

1、转鼓壁自身质量引起的应力 图11—2为圆筒形转鼓，是一个绕对称轴旋转的壳体。设内半径为R、壁厚为S、长度为L、材料的密度为 当转鼓以角速度ω旋转时，鼓壁上将产生离心惯性力，此离心惯性力对鼓壁的作用和圆筒内的流体压力对圆筒的作用基本一样，所以只要从该离心惯性力计算出鼓壁单位面积上的离心压力，就可以按内压薄壁容器的薄膜理论来计算鼓壁的应力。 基础复习 薄膜理论 拉普拉斯方程 ——经向应力（也称轴向应力），MPa ——周向应力（也称环向应力），MPa p ——工作压力，MPa R1 ——第一曲率半径，mm R2 ——第二曲率半径，mm S ——壁厚，mm 学生还没学薄膜理论，用最最简单的话介绍下，可能不严密，够转鼓厚度推导用就行 图3-2内压薄膜圆筒壁内的两向应力 实例:锅炉汽包 ③由于厚度S很小，认为 、 都是沿壁厚均匀分布的，并把它们称为薄膜应力。 ② 直径增大 环向纤维伸长，纵截面内有应力，称为环向应力或周向应力，单位MPa,方向：垂直于纵向截面； ①纵向纤维伸长，说明横截面内有应力，这个应力称为轴向应力或经向应力，单位MPa,方向：垂直于横向截面 （1） 第一曲率半径R1 （2） 第二曲率半径R2 经线为直线，没有弯曲 从A作经线垂线，交回转轴于O， R2＝ OA 离心惯性力 离心压力 同理可推出锥形转鼓 （注：锥形转鼓大端应力最大，小端应力最小） （1）圆筒形转鼓旋转时，由鼓壁自身质量引起的周向应力沿经线是均匀的；而圆锥形转鼓中产生的周向应力则不均匀，在大端应力最大，小端应力最小。 （2）鼓襞质量引起的应力与其材料的密度和转速的平方成正比，而与厚度无关，因此增加鼓壁厚度不能降低其应力 （3）转鼓的许用最大圆周速度仅取决于转鼓材料的许用应力和密度 从上面的应力计算公式可知： (前面没讲透，教材P245第5行) 由图可知：圆锥形转鼓在鼓壁自身离心力作用下，造成转鼓直径的增大和经线的压缩 2、筛网质量引起鼓壁的应力 对于圆筒形转鼓，设筛网的总质量为ms：由于筛网厚度较小，故回转半径取为转鼓内径R，长度为L，以ω角速度旋转，筛网材料的密度为ρs，当量厚度为Ss。 筛网质量 离心压力 (9－29) (9－30) 同理可推出锥形转鼓筛网质量引起的应力 (9－31) 3、物料质量引起鼓壁的应力 3、物料质量引起鼓壁的应力 三、转鼓壁的强度 由前可知，转鼓壁的应力是由转鼓壁自身质量、筛网质量和物料质量作高速回转时产生的离心力引起的，因此其应力为这三部分应力之和。 经向总应力： 周向总应力： 1、沉降式转鼓（转鼓上未开孔） 2、过滤式转鼓（转鼓上开孔） 1) 圆筒形转鼓 2）圆锥形转鼓 1) 圆筒形转鼓 2）圆锥形转鼓 1、沉降式转鼓（转鼓上未开孔） 1) 圆筒形转鼓 按第三强度理论推导，得到 焊接强度系数 充填系数 1、沉降式转鼓（转鼓上未开孔） 2）圆锥形转鼓 2、过滤式转鼓（转鼓上开孔） 1) 圆筒形转鼓 开孔率 圆筒形转鼓开孔率 开孔以正三角形排列时 开孔削弱系数 2、过滤式转鼓（转鼓上开孔） 2）圆锥形转鼓 五、边缘应力问题 1、边缘应力的产生 是由于连接零件的变形相互受到约束而产生附加的应力。一般称这个附加应力为边缘应力。 2、边缘应力的特点 1）局部性 2）自限性 例题1-1 某一活塞推料离心机，已知转鼓内径为φ830mm，有效长度L=400mm，转鼓有效工作容积为55L，，鼓壁开孔（d=10mm，t=50mm）呈正三角形均布，材料为1Cr18Ni9Ti，转速n=1400r/min，焊缝系数=0.95，筛网质量m=45kg，材料与转鼓相同，密度7.85×103kg/m3，被分离物料为碳酸氢铵，密度1.57×103 kg/m3，试求转鼓的壁厚。 摘自P516 例题1-1 已知活塞卸料离心机转鼓内径为φ830mm，有效高度L=400mm，物料层内半径r=358.4mm，鼓壁开孔（d=10mm，t=50mm）呈正三角形均布，材料为1Cr18Ni9Ti，转速n=850r/min，焊缝系数=0.6，筛网质量m=45kg，材料与转鼓相同，密度7.85*103kg/m3，分离物料为碳酸铵，密度1.45*103 kg/m3，推料力为102675.6N，试求转鼓的壁厚。 解：活塞卸料离心机转鼓无盖，因而物料质量离心力不产生鼓壁的轴向应力。在推料盘工作时，据计算，推料力为102675.6N，按其转鼓周长260cm承载，轴向载荷为39520.80N/m，可以判断经向应力远小于周向应力，故按下式计算转鼓壁厚： 式中 Pa； =55cm； ； ； 转鼓内径为φ830mm，