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通信电源制造企业供应商的风险评估和风险处理 通信电源制造企业供应商的风险评估和风险处理通过上节对通信电源制造企业关于其供应商的风险分析与识别，得到五类风险因素和23个影响因子。在此基础上，下文将对通信电源制造企业的供应商的风险进行评估。主要包括以下步骤:调查对象的选定，问卷的设计，风险的评估方法。对于通信电源制造企业来说，影响其供应商的风险状态的风险因素很多，其中有些信息已知，另一些信息未知，是一种灰色信息。在风险评估的实践中，供应商所带来的风险，有许多事件的风险程度是不可能精确描述的，比如，往往无法简单地用高低或数字来界定供应中断的可能性到底有多大。因此为了对供应商的风险状态进行综合评价，可以采用模糊综合评价法。它结合了模糊评价方法和专家打分法的优势，通过对供应商各个环节可能导致发生风险的因素进行模糊评价分析，以确定供应商将会发生风险的概率，以及一旦风险发生后的影响程度。t阅4.1研究对象的选定原则在通信电源制造企业对供应商的风险评估过程中，根据物料的属性和供应商对于企业的重要程度，所实行的策略是不同的。提供战略性物料的重点供应商要实行重点管理，相反提供一般性物料的非重点供应商则只需进行一般性的管理即可。因此，为了确保所选择的调查对象具有现实的管理意义。首先要清楚物料属性的划分方法，然后选择战略性物料的重点供应商，进行风险评估和管理。关于物料属性的划分方法如下。采购量的大小和采购物资对企业生产的重要程度是物料属性划分的首要因素。根据采购量的大小和采购物资对企业生产的重要程度，应用矩阵分析可以对企业物资进行分类(如图6)。1类物资:对生产非常重要，而且采购量多。因此1类物资是消耗量大的关键原材料。该类物资占用的资金较多，其质量好坏对企业最终产品的质量影响很大，可以视为战略物资。2类物资:对生产非常重要，但是采购量少。这类物资指的是某些专用件、进口件等瓶颈物资，企业对该类物资需求量不大，但是其质量的好坏对企业的生产影响很大，而且企业对该类物资没有多少讨价还价的余地，供应商占优势地位。北京交通大学硕士论文通信电源制造企业供应商的风险评估和风险处理对于提供1类物资和2类物资的供应商，它们的风险等级要重点评估和管理，对于其所处的风险等级要进行持续监控和采取改善措施。3类物资:生产上的次要物资，但是采购量多。3类物资指的是一般性的原材料，企业对该类物资需求量大，占用资金多，供应商的数量多，企业的选择余地大，并且其质量好坏对企业最终产品的质量影响不大，可视为杠杆物资。对于提供该类物资供应商的所带来的风险可以一般性管理。4类物资:生产上的次要物资，而且采购量少。4类物资指的是办公用品、标准件、其它零星物资等。该类物资品种多、需求频繁、但是每次需求的数量不大、单项产品占用资金不大。这类物资可替代性强，市场获得比较容易。因此，对于提供该类物资供应商的风险等级可以不做评估和管理。4.2问卷的设计根据风险的定义，风险包含两个部分:一是风险发生的可能性;二是风险发生后的影响后果。风险的等级由风险发生的可能性和影响后果共同决定。因此，为了得到供应商的风险因素等级，必须得到以下两个方面:一是供应商的风险影响因子发生的可能性;二是供应商的风险影响因子发生后的影响后果。所以针对供应商的风险的调查问卷相应包括两个方面:1、供应商发生风险的可能性调查;2、供应商一旦发生风险后的影响程度调查。4.3通信电源制造企业供应商的风险评估方法应用模糊综合评价法，对通信电源制造企业供应商的风险评估思路如下图7所不:下面将对模糊综合评价法进行通信电源制造企业的供应商的风险评估步骤和程序进行详细的论述。4.4通信电源制造企业供应商的风险控制过程对供应商的风险处理，是在对供应商的风险评估的基础上，针对目前供应商所处的风险等级水平，采取相关的措施，从而有效地规避或减轻供应商给制造商带来的风险。其目标是通过适当的措施把风险造成的后果控制在可预料或可承受的范围内，通过系统方法，根据风险的起因与后果对其进行连贯一致地处理。通信电源制造企业对供应商的风险处理，遵循一般的风险处理方法。包括事先，事中和事后三个管理阶段，如图8所示。首先，制订供应商的风险管理计划，和针对供应商的风险预防措施，从而最大程度的避免风险的发生(事先控制);随着外部环境的变化，供应商的风险状态不断变化，因此要对供应商现阶段的风险状态进行监视，当供应商不可避免的发生风险时，采取应急措施(事中控制);对于实施应急措施后所取得的风险处置的实际效果，要进行事后运行效果的评估，并在现有成果的基础上改进(事后控制)。当风险处理的事先、事中和事后三个阶段运行完毕后，要对风险处理的效果进行评价，得出结论，并进一步完善风险管理计划，从而形成管理上的闭环。在针对供应商的风险处理过程中，所形成的经验和方法要建立成案例库，以供后续处理其他供