浅议农村公路水泥混凝土路面施工流程中质量控制要点.docVIP

浅议农村公路水泥混凝土路面施工流程中质量控制要点摘要：通过对农村公路水泥混凝土路面的原材料选择、施工准备、路面施工等若干环节进行质量控制的论述，总结提出了水泥混凝土路面面层的施工要点及注意事项 关键词：农村公路 水泥混凝土 面层施工 质量控制 水泥混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、易于施工、日常养护费用少等优点，因而在农村公路建设中被广泛采用。要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量 一、原材料选择 1、水泥：水泥进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品严禁进场使用。对于超过保质期（一般为三个月）或已受潮的水泥，则必须经过试验来决定其是否可用，或者降低标准使用 2、砂：应采用质地坚固、表面粗糙有棱角、干净、有害杂质含量低的中粗砂 3、碎石：要求质地坚硬、耐久、洁净，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒，碎石最大粒径不超过40mm 4、水：要求洁净无杂质，可直接使用饮用水，非饮用水应使用经过化验，证明其符合要求的水源，PH值小于4的水不得使用 二、施工准备 1、混凝土材料试配：混凝土路面施工前，须根据路面设计要求，做好混凝土材料的配合比设计以及各项试验工作。农村公路路面混凝土的配合比设计，应委托有公路试验资质的单位进行设计，并进行混凝土验证复核试验，以保证混凝土的强度。农村公路路面砼的最大水灰比为0.48，最小单位水泥用量为290kg/m3（42.5 级水泥）、305kg/m3（32.5 级水泥） 2、基层整修：对底基层的宽度、路拱、标高、压实度、平整度、轴线偏位等各项指标进行检查，对于不合格之处如局部松散、不平整、开裂等缺陷必须予以整修、补强后方可进行施工 三、路面施工 1、立模：支立好的模板要与基层紧贴并且牢固，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，可防止漏水漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度，也便于拆模。模板的备用数量应不少于3天的摊铺用量。双幅路面的中间模板须有预留圆孔，以便串入钢筋 2、混合料拌合与运输：拌合混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤。特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定，时间不宜过长也不宜过短，采用双卧轴式强制式搅拌机进行搅拌时，其拌合时间宜为60秒～90秒，纯拌合时间不宜短于30秒，最长总拌合时间不宜超过高限值的2倍。搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。混合料运输时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。从砼出料到运输完毕时间，通常夏季不宜超过30~40分钟，冬季不宜超过60~90分钟 3、摊铺混凝土：混凝土拌合物摊铺前，应确认模板、传力杆、拉杆等正确安设，基层表面应清扫干净并洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。施工间歇时间一般不应超过1小时，如停工1小时以上时，应作施工缝处理。从砼出料到铺筑完毕时间，夏季不宜超过1小时，冬季不宜超过2小时 4、混凝土振捣：对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10~XX年，使用效果较好，特别是应用于农村公路建设，可以解决后期的养护管理问题，大大延长农村公路使用寿命。通过对农村公路水泥混凝土路面的原材料选择、施工准备、路面施工等若干环节，采取以上各种措施进行施工管理后，可以减少和控制水泥路面施工中存在的质量问题。农村公路水泥混凝土路面施工质量控制是一门复杂的系统工程，除严格按照公路工程常用标准、规范、规程施工外，还需在施工管理过程中不断总结经验、创新举措 参考文献： [1]JTG F30-2003．公路水泥混凝土路面施工技术规范[S]．北京：人民交通出版社，2003 [2]交通部专家委员会编．县乡公路水泥混凝土路面设计与施工[M]．北京：人民交通出版社，2003.3 [3]夏连学、赵卫平．路基路面工程(公路与桥梁工程专业用)[M]．北京：人民交通出版社．2004．8 注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文