任务1：了解工艺与确定反应器.pptVIP

项目一 1000吨/年乙酸丁酯反应器的设计和选型;目录;一、合成乙酸丁酯的反应原理及其工业生产方法;2、工业生产方法 由乙酸与正丁醇在硫酸存在下酯化而得。将丁醇、乙酸和硫酸按比例投入酯化釜，在120℃进行酯化，经回流脱水，控制酯化时的酸值在0.5以下，所得粗酯经中和后进入蒸馏釜，经蒸馏、冷凝、分离进行回流脱水，回收醇酯，最后在126℃以下蒸馏而得产品。生产工艺有连续法及间歇法，视生产规模不同而定。原料消耗定额：乙酸（98%）540kg/t、正丁醇650kg/t。;二、乙酸丁酯、原料、催化剂的物、化性质;2、乙酸（冰醋酸）物化性质 分子式：C2H4O2 分子量：98.14 外观及性状：有强烈刺激性酸味的无色液体 溶解性：易溶于水和乙醇 熔点：16.6℃ 沸点：117.9℃ 相对密度/20℃/4℃：1.05 闪点：39℃ 用途：乙酸被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。在家庭中，乙酸稀溶液常被用作除垢剂。食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，乙酸是规定的一种酸度调节剂。;3、正丁醇（丁醇）物化性质 分子式: C4H10O；CH3(CH2)3OH 　分子量: 74.12 　 熔 点: -88.9℃ 沸点：117.25 　 相对密度: d(20,4)=0.8908 蒸汽压: 35℃(蒸汽压：0.82kPa/25℃) 　 溶解性: 微溶于水，溶于乙醇 、醚多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观与性状: 无色透明液体，具有特殊气味 危险标记: 7(易燃液体) 临界压力(MPa): 4.90 ;饱和蒸气压: 0.82(25℃) 折射率(n20D )：1.399 闪点:35℃(闭口)，40℃(开口) 自燃点：365℃， 粘度:2.95mPa.s(20℃) 张力:24.6mN/m(20℃) ，20℃时在水中的溶解度7.7%(重量)，水在正丁醇中的的溶解度20.1%(重量)； 用途：用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆，以及用作溶剂。也是多种涂料的溶剂和制增塑剂邻苯二甲酸二丁酯（见邻苯二甲酸酯）的原料，也用于制造丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、乙二醇丁醚以及作为有机合成中间体和生物化学药的萃取剂，还用于制造表面活性剂。 　 ;4、催化剂：浓硫酸 纯硫酸是一种无色油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为1.84g/cm-3，其物质的??浓度为18.4mol/L。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。具有吸水性、脱水性、强氧化性.;三、乙酸丁酯的工艺流程1、间歇生产乙酸丁酯;如图所示：以硫酸作催化剂，乙酸与丁醇进行酯化反应。首先将乙酸、丁醇和硫酸按一定剂量比一起加入酯化釜，加热发生酯化反应。然后依次进行中和、脱水、洗涤，除去硫酸和水分，最后进行精馏分离出乙酸丁酯。;四、乙酸丁酯的反应器选型分析;五、乙酸丁酯反应器的各部分结构及其作用; 釜底常用的形状有平面形、碟形、椭圆形和球形。平面结构简单，容易制造，一般在釜体直径小、常压条件下操作时使用：椭圆形或碟形应用较多；球形用于高压反应器；当反应后物料需用分层法使其分离时可用锥形体； （2）、搅拌装置：搅拌装置由搅拌轴和搅拌电机组成，其目的是加强反应釜内物料的均匀混合，以强化反应的传质和传热； （3）、轴封：轴封用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄露。轴封主要有填料密封和机械密封两种；;（4）、换热装置：换热装置是用来加热或冷却反应物，使之符合工艺要求的温度条件的设备。其??构型式主要有夹套式、蛇管式、列管式、外部循环式等，也可用直接火焰或电感加热。;六、工业反应器的材质种类及其特点;（2）、铸铁反应釜：在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多； （3）、搪玻璃反应釜（搪瓷锅）：在碳钢锅的内表面涂上含有二氧化硅玻璃粙，经900℃左右的高温焙烧，形成玻璃塘层。搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性，所以广泛用于精细化工生产的卤化反应及有盐酸、硫酸、硝酸等存在时的各种反应。按操作压力分类：低压釜和高压釜；;搪玻璃反应釜具有如下特征： 耐腐蚀性 它能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有良好的耐腐蚀性能； 耐热性 允许在-30——+240℃范围内的使用，耐热温差小于120℃，耐冷温差小于110℃； 耐冲击性 耐冲击性较小，因而使用时应避免硬物冲击碰撞。搪玻璃反应釜在运输和安装是要防止碰撞。加料时严防重物掉入容器内。使用时要缓冲加压