任务2螺纹管接头的加工.ppt

复 习 1．常见的端面槽形状有 、 、 　 　和燕尾槽等。 2．为防止端面槽切削发生干涉现象，端面槽刀外侧面应磨成 。 3．端面窄直槽一般采用　 法用G01指令切削。 复 习 1．常见的端面槽形状有 直槽 、V形槽、 　T形槽　和燕尾槽等。 2．为防止端面槽切削发生干涉现象，端面槽刀外侧面应磨成 。 3．端面窄直槽一般采用　 法用G01指令切削。 复 习 1．常见的端面槽形状有 直槽 、V形槽、 　T形槽　和燕尾槽等。 2．为防止端面槽切削发生干涉现象，端面槽刀外侧面应磨成 圆弧形 。 3．端面窄直槽一般采用　 法用G01指令切削。 复 习 1．常见的端面槽形状有 直槽 、V形槽、 　T形槽　和燕尾槽等。 2．为防止端面槽切削发生干涉现象，端面槽刀外侧面应磨成 圆弧形 。 3．端面窄直槽一般采用　直进 法用G01指令切削。 任务二 螺纹管接头的加工 【任务描述】 如图6-9所示螺纹管接头，主要由外圆、内孔、圆锥、内外槽及内、外螺纹面构成，主要表面尺寸精度和表面粗糙度要求均较高，试用FANUC 0i M系统数控车床完成该零件加工，材料：45钢，毛坯为φ65×55棒料，其中内、外圆柱螺纹螺距均为2mm，精度均为6级，螺纹退刀槽宽度均为4mm，表面粗糙度Ra3.2 [知识目标] 1.能识读螺纹管接头零件图 2.掌握切内槽加工工艺 3.会制定螺纹管接头加工工艺 [技能目标] 1.会正确安装内切槽刀，会进行内切槽刀的对刀 2.会测量内槽相关尺寸 3.会加工螺纹管接头零件并达到一定精度要求 [情感目标] 1.通过任务得完成使学生形成良好得职业行为习惯。 2.养成团队合作和竞争意识 3.培养工匠精神 [知识准备] 1．内孔槽类型 2.内切槽刀及进刀方式 3．车内孔槽切削用量 车内孔槽切削用量与外槽切削用量相同，当槽宽b＜5mm，用刀头宽度等于槽宽的内槽刀切削；切宽槽，用刀头宽度为2～4mm切槽刀分几次进行粗加工，然后再精加工。进给速度：粗车为0.1mm/r左右，精车为0.08mm/r左右。切削速度：高速钢刀切削转速为150～250r/min，可转位式转速为300～400r/min。 4．编程知识 车内孔槽采用直进法进刀，编程时使用G00快速定位，G01指令切削加工，G04指令暂停以修光槽底。切宽槽可用切槽复合循环指令G75编程加工。 【任务实施】 1.工艺分析 （1）刀具选择 （2）测量量具选择 （3）工艺路线制定 （4）编程参数计算 （5）选择切削用量 2.编制程序 （1）夹住毛坯外圆,加工零件左端外圆、槽及外螺纹程序 （2）调头夹住φ300-0.033外圆，车右端面、圆锥、外圆及内孔、内螺纹程序。 3.加工操作 （1）加工准备 1）开机回参考点，建立机床坐标系。 2）装夹工件。 3）装夹刀具。 4）对刀操作。 （2）零件加工 1）加工零件左端外圆、槽及外螺纹。 2）车右端面、圆锥、外圆及内孔、内螺纹。 3）加工结束后，及时清扫机床。