任务1棒线材生产概述.ppt

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任务1棒线材生产概述

棒线材生产 教材 成绩组成 平时成绩占40%(包括平时的出勤、作业、课堂上回答问题的表现等等。) 期末成绩占60% 一周的独立实训也作为参考成绩。 引出问题 什么叫线材? 什么叫高速线材? 高速线材有哪些用途? 高速线材如何生产出来的? 线材:是指直径为5~22mm的热轧圆钢或相当此断面的异型钢,因以盘卷形式交货,故又通称为盘条。常见的线材产品规格直径为5~13mm。 一、用途 二、基本概念 根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。   高线采用高速线材轧机上轧制,生产节奏快、盘较大(包中盘元通常是整根、最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、漂亮。   高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。   普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒,每根重量(盘)在0.4-0.6吨(市场上见到的一般是三根六头为一大盘),在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。普线是用普通轧机轧制、一般盘重较小,一包通常由几段盘元包装而成、包装较松、较凌乱。普通线材扎机已被列为落后产能,将被逐步淘汰。 线材的特点是断面小、长度大,对尺寸精度和表面质量要求较高。主要的轧制工序有:   1)坯料 线材的坯料以连铸小方坯为主,其边长一般为120~150mm,长度一般在6~12米左右。在实际生产中,采用目测、电磁感应探伤和超声波探伤等方式检验连铸小方坯的质量;   2) 加热 一般采用步进式加热炉加热。加热的要求是氧化脱碳少、钢坯不发生扭曲、不产生过热过烧等。现代化的高速线材轧机坯料大且长,这就要求加热温度均匀、温度波动范围小。   3) 轧制 线材的断面比较单一,因此轧机专业化程度较高。由于坯料到成品,总延伸较大,因此轧机架数较多,一般为21~28架,分为粗、中、精轧机组。目前高速线材轧机成品出口速度已达100m/s以上。   4) 精整 由于现代线材轧制速度较高,轧制中温降较小甚至是升温轧制,因此线材精轧后的温度很高,为保证产品质量,要进行散卷控制冷却。根据产品用途有珠光体控制冷却和马氏体控制冷却。 三、线材的特性与质量 1、分类 线材的钢种非常广泛,有碳素结构钢、弹簧钢、碳素工具钢、合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、不锈钢、电热合金钢等。凡是需要加工成丝的钢种大都经过热轧线材扎机生产成盘条再拉拔成丝。因为钢种、钢号繁多,所以在线材生产中通常将线材分为以下四大类:   (1)软线。软线指普通低碳钢热轧圆盘条。   (2)硬线。硬线指优质碳素结构钢类的盘条,如制绳钢丝用盘条,轮胎钢丝等专用盘条。   (3)焊线。系指焊条用盘条。   (4)合金钢线材。系指各种合金钢和合金含量高的专用盘条。 * * 主要教材 参考教材 钢坯检验、验收 上料 组合式步进加热炉 出钢机 粗轧 1#飞剪 中轧 2#飞剪 侧活套 预精轧 预水冷 3#飞剪 切分剪 侧活套 V型精轧机 水冷 夹送辊吐丝机 斯太尔摩风冷线 集卷 P/F运输线 检验 剪头 剪尾 打包 入库 卸卷 称重标识 工艺流程

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