东南大学《复合材料》5.1.pdfVIP

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4/10/2014 (1) 粉末冶金法(Powder metallurgy)  原料(陶瓷粉末、增强剂、粘结剂和助烧剂) 3.制备工艺Fabrication 均匀混合(球磨、超声等) 冷压成形 (热压) 烧结(Sintering)  适用于颗粒、晶须和短纤维增韧陶瓷基复合材料。  关键是均匀混合和烧结过程防止体积收缩而产生裂 纹 (2) 浆体法(湿态法) (3) 反应烧结法  混合体为浆体形式,各  基体材料几乎无收缩 组元保持散凝状,呈  高增强剂的体积比 弥散分布  适用多种连续纤维预 制体  弥散的浆体可直接浇 铸成型或热(冷)压  反应烧结温度常低于 后烧结成型 陶瓷的烧结温度,因 此可避免纤维的损伤  适用于颗粒、晶须和  缺点:高气孔率 短纤维增韧陶瓷基复 合材料 采用浆体浸渍法可制备连续纤维增韧陶瓷基材料 反应烧结法制备SiC/Si N 3 4 基复合材料工艺流程 (4) 液态浸渍法 (5) 直接氧化法  陶瓷熔体可通过毛  熔化的金属与气氛的直接反应形成所需的陶瓷产物, 细作用渗入增强剂 将增强体预制体放在其表面上 预制体的孔隙  化学反应、熔体粘  由于氧化产物中的空隙管道的液吸作用,熔化金属 度、熔体对增强材 会连续不断地供给到生长前沿 料的浸润性是首要 考虑的问题,这些 因素直接影响着材 料的性能  Al + 空气 Al2O3  Al + 氮气 AlN  施加压力或抽真空 将有利于浸渍过程 液态浸渍法制备陶瓷基复合材料示意图 直接氧化法制备陶

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