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数控机床的安装和调试当一台数控机床运到工厂后,必须通过安装
数控机床的安装和调试
当一台数控机床运到工厂后,必须通过安装、调试和验收合格后,才能投入正常的生产。故数控机床的安装、调
试和验收是机床使用前期的一个重要环节。
数控机床在生产厂家生产出来后,已经对机床进行了各项必要和检验,检验合格后才能出厂。对于中、大型数控
机床,由于机床的体积较大,不方便运输,必须解体后分别运输到用户后再重新组装和调试,方可使用。而对于小型
机床,在运输的过程中无须对机床进行解体,故机床的安装、调试和验收工作相对来讲是比较简单。机床运到用户后,
进行简单的连线、机床水平调整和试切后,就可正式投入使用,所需的工具也比较简单。下面就介绍一下小型数控机
床的安装、调试和验收要求。
一 数控机床的初步安装内容包括:
1、根据机床的要求,选择合适的位置摆放机床。
2、阅读机床的资料,以保证正确使用数控机床。
二 电线连接
这部分内容主要是机床的总电源连接,这个步骤虽然十分简单,但若此步做得不好,会引起不必要的麻烦,甚至
会产生严重的后果,下面介绍一下电源连接时的注意事项:
1、 输入电源电压和频率的确认。目前我国电压的供电为:三相交流380V;单相220V。国产机床一般是采用三相
380V,频率50Hz 供电,而有部份进口机床不是采用三相交流380V,频率50Hz 供电,而这些机床都自身已配有电源变压器,
用户可根据要求进行相应的选择,下一步就是检查电源电会的上下波动,是否符合机床的要求和机床附近有无能影响电
源电源电的大型波动,若电压波动过大或有大型设备应加装稳不器.因为电源供电电不波动大,产生电气干扰,便机床会
影响机床的稳定性.
2、电源相序的确认,当相序接错时,有可能使控制单元的保险丝熔断,检查相序的方法比较简单,用相序到接下图测
量,当相序表顺时针旋转,相序相正确,反之相序错误,这时只要将U V W 三相中任二根电源线对调即可.
三、数控机床调试与性能检验
完成上面所述的电源连接,再参照机床机床说明书,给机床各部件加润滑油。接着可以进行机床调试环节。机床
调试可按以下几个步骤进行:
1、机床几何精度的调试
在机床摆放粗调整的基础上,还要对机床进行进一步的微调。这方面主要是精调机床床身的水平,找正水平后移
动机床各部件,观察各部件在全行程内机床水平的变化,并相应调整机床,保证机床的几何精度在允许范围之内。
2、床的基本性能检验
(1)机床/系统参数的调整
主要调整根据机床的性能和特点去调整。
①各进给轴快速移动速度和进给速度参数调整。
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②各进给轴加减整常数的调整。
③主轴控制参数调整。
④换刀装置的参数调整。
⑤其它附助装置的参数调整。
如:液压系统、气压系统
(2)主轴功能
①手动操作 选择低、中、高三档转,主轴连续进行五次正转反转的起动、停止,检验其动作的灵活性和可靠性,
同时检查负载表上的功率显示是否符合要求。
②手动数据输入方式(MDI) 使主轴由低速开始,逐步提高到允许的最高速度。检查转速是否正常,一般允许误
差不能超过机床上所示转速 的土10%,在检查主轴转速的同时观察主轴噪声、振动、温升是否正常,机床的总噪声不
能超过80Db。
③主轴准停 连续操作五次以上,检查其动作的灵活性和可靠性。
(3)各进给轴的检查
①手动操作 对各进给轴的低、中、高进给和快速移动,移动比例是否正确,在移动时是否平稳、畅顺,有无杂
音的存在。
②手动数据输入方式(MDI) 通过G00 和G01F 指令功能,检测快速移动和各给速度。
(4)换刀装置的检查
检查换刀装置在手动和自动换刀的过程中是否灵活、牢固。
①手动操作 检查换刀装置在手动换刀的过程中是否灵活、牢固。
②自动操作 检查换刀装置在自动换刀的过程中是否灵活、牢固。
(5)限位、机械零点检查
①检查机床的软硬限位的可靠性。软限位一般由系统参数来确定;硬限位是通过行程开关来确定,一般在各进给
轴的极限位置,因此,行程开关的可靠性就决定了硬限位的可靠性。
②回机械零 用回原点方式,检查各进给轴回原点的准确性和可靠性。
(6)其它附助装置检查
如润滑系统、液压系统、气压系统、冷却系统、照明电路等的工作是否正常。
3、
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