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　　XX企业设备部工作总结 2013年上半年工作总结 一、07年工作目标完成情况： 1、设备完好率≥95％ 07年1—6月份平均为95.96％，完成目标的101.01％，比06年同期上长了0.18％（06年1—6月份平均为95.78％） 2、设备泄漏率 　　07年设备泄漏率的计算方法有所改变（所有设备的固定泄漏点数计入设备运行泄漏率计算），计算数据没有可比性。但前半年泄漏点数总体显下降趋势。 1）设备动密封泄露率 07年1—6月份平均为6.49‰ 2）、设备静密封泄露率 07年1—6月份平均为0.42‰3、设备计划检修率 对全厂主要设备实行运行管理，实现设备的定期检查和计划检修，1—6月份共申报计划检修项目410项，实际完成399项，计划检修完成率为97.3%。 2013年1--6月份考核数据统计 月份 设备完好率 动密封泄漏率 静密封泄漏率 备注 1 96.02 6.64‰ 0.452‰ 2 96.31 5.7‰ 0.4‰ 3 96.13 7.37‰ 0.39‰ 4 95.49 7.21‰ 0.49‰ 检修 推迟 5 95.80 6.52‰ 0.39‰ 6 96.04 5.5‰ 0.42‰ 平均 95.965 6.49‰ 0.42‰ 4、压力容器、管道及特种设备管理 压力容器07年需检验设备今年已全部申报，（共计429台，其中需做全面检验的158台，需做外部检验的271台），与焦作锅检所结合，已安排在8月份纯碱厂大修时进行。但由于化肥厂今年未安排大修，故化肥厂部分设备的检验安排在化肥厂小修时进行。 机动车辆及电动葫芦等特种设备07年9月份到检验周期，压力管道高压部分08年7月份到检验周期，部分中低压管道未进行登记注册，下半年对厂区压力管道进行统计注册，对压力管道的统计、注册是下半年的工作重点之一。 二、对设备隐患的整改及技改方面 1、气柜的部分平台及要侧下部外导轨腐蚀，钟罩、中节部分壁板存在泄漏隐患，气柜底部及出口方箱泄漏等，存在极大的生产安全隐患，07年纯碱厂大修时对气柜进行检修。 2、哈锅炉膛内炉墙、埋管等部件磨损严重，埋管部分更换8根；蒸汽过热器已盲堵2根；省煤器盲堵25排；旋风分离器部分耐热材料脱落，分离效果不好等隐患，利用纯碱厂大修期间，对哈锅进行大修。计划更换埋管、省煤器，旋风分离器检修，对蒸汽过热器进行加耐磨处理、修复炉墙。本次炉墙用可塑料浇注，其耐热耐摸性能好，埋管下部一层增加耐磨鳍片，贴墙两侧及四组间两侧计划加耐磨护瓦，蒸汽过热器、省煤器蛇形管设计增加了（梳形板下）耐磨护瓦，防止出现省煤器部分磨损严重泄漏，而盲堵的现象，以延长该炉的使用寿命。目前各种部件已到货。 3、新重灰干燥炉，因大齿圈磨损严重，炉体运行过程中跳动量增大，出现振动、磨擦现象，利用本次大修对新重灰干燥炉大齿圈进行倒头处理，同时更换小齿轮、主减速器（部分齿轮损坏），消除重灰生产中的设备隐患。目前施工合同已签定，待8月份纯碱厂大修时实施。 4、1#煅烧炉前挡灰圈存在漏碱现象，对设备的操作、运行有较大的影响，也是平稳生产的隐患，经和厂家结合现已拿出检修方案利用大修时对存在隐患进行整改。 5、KA31.5大螺杆冰机投运至今，已到大修周期，目前已联系好外协检修单位，待8月份纯碱厂大修时进行检修。 6、部分使用周期长或自制及危及安全运行的压力容器，目前已制作好且已运到厂内，利用纯碱厂大修时请有资质单位对其更换。 7、完成新结晶氯化铵包装改造，试用皮带包装、运输改造工程，计划下半年完成老结晶包装皮带的改造。 8、变碱新上AII泵1台，彻底解决了因无备泵而影响　生产的情况。 9、完成公司要求的电度计量到各岗位的目标，现功率因数＞0.92，完全满足电业部门要求。 10、完成了造气闭路循环水配电室的改造 11、选用GGD开关柜六台对新结晶配电室进行改造。配电柜已安装就位，八月份大修并网。 三、日常管理方面及注意事项 加强对设备的现场管理，对设备的维护和使用加强监督，确保各项措施的到位： 1、加强巡检力度，对日常设备运行中发现的问题、隐患每日黑板公布、要求及时整改。1-6月份共发现问题627项，对那些未及时整改的项目给予了处罚并督促整改。并在月底设备考核中兑现。 2、坚持规范设备周四检查制，利用此机会对全厂设备进行系统的检查，对日常设备管理是一次巩固和提高。对上周有问题、隐患的设备进行落实和验收，1-6月份共检查发现问题452项，对那些未及时整改的项目给予了处罚并督促整改。并在月底设备考核中兑现。 3、对易产生振动的大型动力设备有针对性的进行测振，及时发现设备问题苗头，防止较大及恶性事故的发生。 4、完善、修订了部分设备管理考核细则。 5、完善了特种设备台帐、检验台帐。 6、各维修组07年设备档案的更新工作于前半年基本结束，下半年设备部计划建立、完善重点及大型动