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第一章 人工举升技术 第一节 有杆泵采油技术 一、概述 在油田开发过程中，由于地层能量逐渐下降，到一定时期地层能量就不能使油井保持自喷；有些油 田则因为原始地层能量低或油稠一开始就不能自喷。油井不能保持自喷时，或虽能自喷但产量过低时， 就必须借助机械的能量进行采油。有杆泵抽油是世界石油工业传统的采油方式，也是迄今在采油工艺中 一直占主导地位的人工举升方式。在我国各油田的生产井中大约有 80%是使用有杆抽油技术。全国各油 田产液量的60%、产油量的 75%是靠有杆抽油采出的。因此，该技术在我国石油开采中占有重要地位。 有杆抽油设备由三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机，目前应用最为广泛的是游梁式抽油机； 二是井下的抽油泵，它悬挂在油管或抽油杆的下端；三是抽油杆柱，它把地面设备的运动和动力传给井 下抽油泵。除以上三个主要组成部分外，就有杆抽油系统而言，还应包括用于悬挂抽油泵并作为液体通 道的油管柱、油套管环形空间以及井口装置等。 近二十年来，有杆抽油设备与技术取得了长足的发展与进步。在美国，采用超高强度组合抽油杆往 的泵挂深度已达4420m （14500ft）；采用玻璃钢一钢复合抽油杆柱的最大泵挂深度已达 5120m （16800ft）。 二、有杆抽油系统组成及工作原理 有杆泵采油是由以“三抽”设备（抽油机、抽油秆和抽油泵）为主的有杆抽油系统来实现的。图（1-1-1） 所示为游梁式抽油装置工作示意图。用油管 6 把深井泵的泵筒 2 下到井内液面以下，在泵筒下部装有只 能向上打开的吸入凡尔（固定凡尔）l 。用直径 16～25 毫米的抽油杆柱 5 把活塞 3 从油管内下入泵筒。 活塞上装有只能向上打开的排出凡尔（游动凡 4 。最上面与抽油杆相联接的称光杆，它穿过三通 8 和盘根 盒 9 悬挂在驴头 10 上。借助于抽油机的曲柄连杆机构 13 和 12 的作用，把动力机 14 （电动机或内燃机） 的旋转运动变为往复运动，用抽油杆柱来带动深井泵的活塞进行抽油。 三、抽油机 抽油机是有杆抽油系统的地面动力输入装置，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。 1．游梁式抽油机 （1）游梁式抽油机的类型 游梁式抽油机是有杆抽油设备系统的地面装置。它由动力机、减速器、机架和四连杆机构等部分 组成。减速器将动力机的高速旋转运动变为曲柄轴的低速旋转运动。曲柄轴的旋转运动由四连杆机构变 为悬绳器的往复运动。悬绳器下面接抽油杯柱，抽油杆柱带动抽油泵柱塞（或活塞）在泵筒内作上下往 复直线运动，从而将油井内的油举升到地面。 游梁式抽油机的基本特点是结构简单，制造容易，维修方便，特别是它可以长期在油田全天候运转， 使用可靠。因此，尽管它存在驴头悬点运动的加速度较大，平衡效果较差、效率较低，在长冲程时体积 较大和笨重等缺点，但仍然是目前应用最广泛的抽油机。根据结构形式不同游架式抽油机分为常规型， 异相型和前置型；根据平衡方式不同可分为机械平衡和气平衡两种（机械平衡方式分为游梁平衡、曲柄 平衡和复合平衡上种），近来为满足斜直井和丛入井机械抽油的需要，发展了外直并游梁式抽油机。另外 为满足现代生产和管理的需要，游梁式抽油机配置了检测装置、自动化控制装置等。 1）常规型游梁式抽油机 图１－１－１ 抽油装置示意图 －吸入凡尔；２－泵筒；３－活塞；４－排出凡尔；５－抽油杆；６－油管；７－套管；８－三通；９－盘 １ 根盒；１０－驴头；１１－游梁；１２－连杆；１３－曲柄；１４－减速箱；１５－动力机（电动机） 2 常规型游梁式抽油机是游架式抽油机的基本型式之一。它的结构特点是：曲柄连杆机构和驴头分别 位于支架的前后两边，曲柄轴中心基本上位于游梁尾轴承的正下方。图 l- １-2 是曲柄平衡常规型游梁抽 油机简图。它主要由动力机。减速器。曲柄。连杆、横梁、驴头、支架、底座、刹车装置、悬绳器以及 图１－１－２ 常规型游梁式抽油机结构简图 １－刹车装置；２－电动机；３－减速器皮带轮；４－减速器；５－动力输入轴；６－中间轴；