锅炉安装改造维修工艺手册.doc

锅 炉 安 装 维 修 工 艺 手 册 二O一一年元月一日 目 录 颁布令 一、炉排及辅机安装调试工艺………………………3页 二、矫正、组合工艺…………………………………6页 三、吊装工艺…………………………………………14页 四、焊接工艺…………………………………………16页 五、筑炉工艺…………………………………………25页 六、锅炉水处理设备的安装与调试…………………28页 七、锅炉给水处理的安装与调试……………………29页 八、锅炉辅机的安装与调试…………………………32页 九、锅炉除渣设备的安装……………………………38页 十、锅炉除尘设备的安装……………………………39页 十一、锅炉的水压试验………………………………41页 十二、烘炉、煮炉……………………………………47页 十三、48小时试运行…………………………………57页 十四、炉管拆换和组装工艺…………………………58页 十五、铜筒挖补和受压部件焊接工艺………………59页 十六、锅炉安装胀接工艺……………………………62页 十七、锅炉安装无损检测工艺………………………76页 十八、热处理工艺……………………………………100页 十九、锅炉整体风压试验工艺 ……………………105页二十、整装锅炉安装通风工艺 ……………………108页 颁 布 令 《锅炉安装改造修理工艺手册》依据《特种设备安全监察条例》、《锅炉安装改造单位管理规则》、《锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》编制，符合国家相关法律、法规的要求，是本企业锅炉安装维修工程施工工艺必须遵循的纲领性文件，现予以颁布。 所有参与锅炉安装维修管理、施工和验证活动的人员，都必须严格执行本手册规定的工艺要求，确保锅炉安装质量，实现安装队的质量方针和质量目标。 《锅炉安装维修工艺手册》自2011年1月1日起实施。 经理： 二O一一年一月一日 一、炉排及辅机安装调试工艺： 1．减速机安装： 在炉排主动轴（多为前轴）的一侧，设置炉排转动用的减速机。 ①检查减速机的基础是否合格。减速机基础是与锅炉基础为一体的。若不连为一体，而设平台，锅炉的自重下沉量会超过平台的下沉量，使减速机与前轴间的不同心度增大，从而发生联轴节损坏、停炉的事故。 ②减速机就位后进行找正，经二次灌浆，待基础强度达到要求后，作单机试运行，并调整转动方向。 2、链条炉排冷态试运转： 按减速箱具有的各挡转速分别运转，不应少于8小时，先从低速开始。并将此试运转作好记录。 ①查链条松紧程度。 ②检查链条与墙板之间隙。若技术文件未明确规定，其每侧间隙应为10～12mm，炉排与防集箱的间隙允差为±5mm，不得偏小。 ③检查齿轮箱润滑油温，其温升应不大于60℃；电动机电流应小于设计额定值；电动机表面温度升高值不大于60℃。 ④炉排片能自由翻转，无卡住及脱落、无凸起、无跑偏和不跳动现象。 ⑤炉排的线速度符合设计要求。 ⑥后轴冷却水温不超过50℃. 冷态试运转合格后，施工单位与建设单位应签证认定。 3、加煤斗安装 ①安装前按制造厂提供的技术文件和图纸检查各项质量要求是否相符合。 ②清洗转动部分并测量和调整螺杆、轴颈和轴承的间隙约mm；煤闸板与煤斗的侧板间隙约12mm；煤门与煤斗侧板间隙5mm，且煤闸板的上下运动和煤门的转动都应轻便灵活。 4、老鹰铁安装 老鹰铁由耐热铸铁制定。安装后每块老鹰铁之间的间隙应≥3mm，老鹰铁与侧墙的间隙≥5mm。 5、往复炉排冷态试运转： ①将减速箱二次灌浆固定，待混凝土强度达70%时再次找正并拧紧螺母。 ②对炉排以最大行程及最快速度作冷态试运转。试运转时间为4小时。 ③冷试时对炉排作总体检查，内容包括： A.电动机升≤60℃； B.减速箱轴承的温长≤60℃； C.炉排推动、往复平稳，无卡住、跑偏及杂音； 6、填写冷态运转记录。 7、加煤1安装加煤斗外形尺寸及闸门的灵活性，包括： 尺寸符合设计图纸要求； 闸门上下升降无卡住、手轮转动灵活、闸板开度符合要求； 闸门与端板的间隙≤12mm，闸门与侧板的间隙≤5mm。 2加煤斗的吊装就位。 ①按已制定好的吊装方案将加煤斗吊装到位，并拧紧螺栓予以固定。 ②加煤斗与炉膛相接处用石棉绳填补堵严，使密封口不漏风，不冒火。 ③对炉膛为微正压燃烧的锅炉，此处尤其应堵严，必要时，可用耐火砖密封。 ④用软管将水引入煤闸门上冷却水管内，并以0.3Mpa的压力进行水压试验，不漏水为合格。 二、矫正、组合工艺 ㈠、钢架及平台安装前的校正与组合 1、检查校正 矫正的方法分冷态矫正、加热矫正、假焊法矫正三种。可视具体情况选用。 ①冷态矫正。 此法适用于变形量不大、刚性较小的钢构件的矫正。所需装置风图3-1所示。 ②加热矫正 此方法是利用金属受热后冷却所产生收缩的特性进