2016深圳重点技校机电一体化专业教案：钳工工艺与技能训练.docVIP

教 案 学校 授课教师 J004 授课地点 F513 授课类型 理实一体 授课时数 2 授课周次 第8周 授课日期 2014.10.30 授课班级 机电31201 课题（章） 《钳工工艺与技能训练》第二单元 分课题（节） 课题八 综合技能训练（二） 教学目标 1.燕尾角度锉配技能； 2.对称燕尾加工过程中相关尺寸的计算及测量方法 教学重点 燕尾角度锉配技能 教学难点 对称燕尾加工过程中相关尺寸的计算及测量方法 教学方法 理实一体 教学器材 及设备 台钻、台虎钳等 复习提问 1. 什么是对称度误差？ 姓名 成绩 2. 凸件对称度怎么测量？ 成玉建 70 徐洁 85 板书设计或教学提纲 复习：1. 2. 导入 新授：1. 2. 3. 注意：1. 2. 3. 4. 5. 作业：1. 2. 作业布置 计算所有的划线尺寸 课后小结 总结加工中发现的问题 市中心组评审意见 同意推荐 盖章 2014年11月 3日 省中心组评审意见 盖章 年 月 日 教 案 首 页 教学单元 名 称 课题：燕尾锉配 学时（H） 12 相关工艺 理论授课 课题内容： 学时（H） 授课日期 第8周( 2014.10.30 ) 授课班级 机电31201 人数 20 人 教学目的和要求 1. 锉配过程中工具、刃具的正确使用； 2. 燕尾角度锉配技能； 3. 对称燕尾加工过程中相关尺寸的计算及测量方法； 4. 安全文明生产要求。 重点与难点 1．重点：燕尾角度的锉配； 2．难点：对称燕尾加工过程中的测量及计算方法。 示范内容 1. 对称燕尾测量方法。 2. 对称燕尾的锉配方法。 巡回重点 1．检查学生。 督促安全与文明生产。 评分标准 序号 项目 技术要求 配分 评分标准 实测结果 扣分 得分 1 凸 件 62±0.04 4 超差全扣 2 42±0.03 4 超差全扣 3 24±0.03 (2) 8/2 超差全扣 4 18±0.05 6 超差全扣 5 60o±5′ (2) 8/2 超差全扣 6 5 超差全扣 7 8-Ra3.2 4/8 超差全扣 8 凹 件 62±0.04 4 超差全扣 9 45±0.03 4 超差全扣 10 3 超差全扣 11 12±0.15 （2） 4/2 超差全扣 12 42±0.15 4 超差全扣 13 8-Ra3.2 4/8 超差全扣 14 φ8H8 Ra1.6 4/2 超差全扣 15 配 合 间隙≤0.05 （5） 10/5 超差全扣 16 错位量≤0.10 5 超差全扣 17 69±0.06 2 超差全扣 18 互换： 19 间隙≤0.05 （5） 10/5 超差全扣 20 错位量≤0.10 5 超差全扣 21 60±0.06 2 超差全扣 22 其 它 缺陷 扣分 表面敲击及其它缺陷每处扣总分1～5分 23 安全文明生产 扣分 按有关安全文明要求酌情扣1～5分，严重扣10分 名 称 燕尾镶配 总得分 等 级 教学 项目 教 学 内 容 师生活动 组织 教学 1.检查学生出勤率。 2.检查学生劳护用品的穿戴情况、设备完好率、安全生产、值日卫生等情况。 3.师生互致问候。 班级“四大员”司职检查 师生互致问候 教学安排 课程讲解，示范操作，巡回指导，学生练习，分析总结 入 门 指 导 〖复习〗 凹凸锉配 1.对称度的概念 对称度误差是指被测表面的对称平面与基准表面的对称平面间的最大偏移距离。 2.凹凸件对称度的测量 （1）对称度的测量方法：测量被测表面与基准面的尺寸A和B，其差值之半即为对称度误差。 图 对称度测量 （2）对称形体工件的划线：对于平面对称工件的划线，应在形成对称中心平面的两个基准面精加工后进行。划线基准与该两基准面重合，划线尺寸则按两个对称基准平面间的实际尺寸及对称要素的要求尺寸计算得出。 （3）对称度误差对转位互换精度的影响 当凹、凸件都有对称度误差为0．05mm，且在一个同方向位置配合达到间隙要求后，得到两侧面平齐，而转位180作配合，就会产生两基准面偏位误差，其总值为0．10mm。 〖导入〗 燕尾镶配，以燕子尾巴的形状得名，在机械行业中应用广泛，燕尾镶配是典型的钳工