2016湖南涉外经济学院《机械制造基础》精品教案：切削与磨削.docVIP

机械制造基础（机工版）授课教案 课程名称 机械制造基础 授课班级 车辆2012级一，二班 学生人数 授课教师 林海燕 老师学历 本 教师职称 高级工程师 课程总学时 54 学时分配 课堂讲授　　　学时 实验实践　　　学时 学分 4 教材名称 机械制造技术基础 出版单位 华中科技大学 出版时间 2013 授课方式 理论（ ）实验（ ）实习（ ） 课程教学目的与要求 了解：一、切削运动与切削用量 二、刀具切削部分的基本定义 三、刀具角度的换算 四、刀具角度的一面二角分析法 五、刀具的工作角度 六、切削层与切削方式 教学的重点与难点 重点：一、切削运动与切削用量 二、刀具切削部分的基本定义 三、切削层与切削方式 难点：刀具切削部分的基本定义 教材和主要参考书目 教材机械制造技术基础熊良山华中科技大学出版社 参考1、吕明、轧刚主编，Foundation of machine manufacturing technology，华中理工大学出版社，2002。 2、卢秉恒主编，《机械制造技术基础》，机械工业出版社，1999。 3、张福润等编，《机械制造技术基础》，华中理工大学出版社，1999。 NO:2 授课章节 第1章切削与磨削 课时安排 2 教学目的要求 了解：一、切削运动与切削用量二、刀具切削部分的基本定义 三、刀具角度的换算 四、刀具角度的一面二角分析法 五、刀具的工作角度六、切削层与切削方式 教学重点难点 重点：一、切削运动与切削用量 二、刀具切削部分的基本定义 三、切削层与切削方式 难点：刀具切削部分的基本定义 教学内容及时间安排 方法及手段 第一章 刀具几何角度及切削要素 第一节 切削运动与切削用量 一、切削运动与切削层定义 切削加工时，按工件与刀具的相对运动所起的作用来分，切削运动可分为主运动和进给运动。图1-1表示了车削运动、切削层及工件上形成的表面。 图中待加工表面指工件上即将被切除的表面；过渡表面是工件上由切削刃正在形成的表面；已加工表面指工件上切削后形成的表面。 1.主运动 进行切削时最主要的、消耗动力最多的运动，它使刀具与工件之间产生相对运动。车镗削的主运动是机床主轴的旋转运动。 2.进给运动 刀具与工件之间产生的附加相对运动，以保持切削连续地进行。图1-1中Vf是车外圆时纵向进给运动速度，它是连续的。而横向进给运动则是间断的。 3.切削层 切削时刀具切过工件的一个单程所切除的工件材料层。图1-1中工件旋转一周，刀具从位置Ⅰ移到Ⅱ，切下的Ⅰ与Ⅱ之间工件材料层。□ABCE称为切削层公称横截面积。 二、切削用量 金属切削加工时，工件是机械加工过程中被加工对象的总称，任何一个工件都经过由毛坯加工到成品的过程，在这个过程中， 切削运动可分为主运动和进给运动两种。 图4-3 切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）合称切削用量，又称为切削用量三要素。车削外圆时的切削用量如图4-3所示。 （1）切削速度 刀具切削刃上选定点相对于工件主运动的速度，单位为。由于切削刃上各点的切削速度可能是不同的，计算时常用最大切削速度代表刀具的切削速度。外圆车刀车削外圆时的切削速度计算式为： 式中——工件待加工表面的直径，（mm）； ——工件的转速，（）。 （2）进给量在主运动每转一转或每一行程时，刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量，单位是（用于车削、镗削等）或行程（用于刨削、磨削等）。进给量表示进给运动的速度。进给运动速度还可以用进给速度（单位是）或每齿进给量（用于铣刀、铰刀等多刃刀具，单位是齿）表示。一般， 式中 ——主运动的转速，（）； ——刀具齿数。 （3）背吃刀量（切削深度）在垂直于主运动方向和进给运动方向的工作平面内测量的刀具切削刃与工件切削表面的接触长度。对于外圆车削，背吃刀量为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离，单位。即 式中 ——工件待加工表面的直径，（） ——工件已加工表面的直径，（） 三、切削层参数 在切削过程中，刀具的切削刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，称为切削层。外圆车削时的切削层，就是工件转圈，主切削刃所切除的金属层，如图4-3中的阴影四边形所示。切削层参数共有三个，它们通常都在垂直于切削速度的平面内度量。 （1）切削层公称厚度在过渡表面法线方向测量的切削层尺寸，即相邻两过渡表面之间的距离。反映了切削刃单位长度上的切削负荷。由图4-3得 式中 ——切削层公称厚度，（）； ——进给量，（）； ——车刀主偏角，（°） （2）切削层公称宽度沿过渡表面测量的切削层尺寸。反映了切削刃参加切削的工件长度。由图4-3得 式中——切削层公称宽度，（）。 （3）切削层公称横截面积 切削层公