竹纤维素纤维纺丝绸织物的染整工艺论文.pdfVIP

竹纤维素纤维纺丝绸织物的染整工艺 中原工学院 河南南阳纺织集团 赵博 石陶然 1前言 ’ 竹纤维素纤维是中国科技工作者继大豆蛋白纤维之后又一种由我国独立研制开发，并投入工业化生产的一 种新型再生纤维素纤维。它不仅具有天然纤维和合成纤维的许多优点，而』1．还具有独特的天然抗菌性能，它符合 生态环保和人们追求色彩多元化的需要。竹纤维的吸湿放湿性及透气性居各类纤维之首，具有良好的服用性能， 当它接近人体皮肤表面时，有一种滑爽透气的感觉，不会造成对皮肤的任何过敏性反映，对皮肤有良好的抗紫外 线保护作用和保健功效。竹纤维织造的面料穿着舒适、凉爽，是夏季面料和贴身纺织品的首选原料。 2竹纤维织物的性能和特点 竹纤维属于再生纤维素纤维，通过人工催化处理，将竹子中的甲种纤维素提纯，采用水解一碱法及多段漂 白精制而制成竹浆粕，然后经湿法纺丝而成。纤维本身主要由竹纤维素、竹密和果胶等组成，它是一种纯天然保 健型植物纤维，生产过程巾对环境、空气及水质等污染少或无污染，它采用高科技的手段，使之成为无任何化学 助剂残留的天然纤维。竹纤维自身具有抗菌性，其在生长过程中无虫蛀和无腐烂现象。用竹纤维制成的面料具有 凉爽、柔滑和吸湿等特点，并有抑菌和消菌功效，穿着舒适，适宜制作时尚流行服饰。其物理性能与其它纤维比 较见表1。 表1竹纤维性能与其它纤维比较 性 能 竹纤维 蚕丝 粘胶长丝 蛹蛋白粘胶长丝 干强(CN／dtex) 4．41 2．6～3．5 1．5—2．02 1．67 仲长(％) 1．98 14—25 15—25 20．87 湿强(CN／dtex) 3．90 1．9～2．5 0．7～1．06 0．88 回潮率(％) 11．8 11．0 12．0 12．8 湿伸长(％) 22．4 16—28 18～27 22．17 比重(g／cm3) 1．34 1．34～1．38 1．5～1．52 1．49 由表1可知，竹纤维强度大，表明它具有良好的物理机械性能，耐磨性好，韧性大。比重较小，这是面料手 感柔软的一个重要原因；网潮率与粘胶接近，在相同条件下，竹纤维具有更优的吸湿快干性能。通过电镜观察竹 纤维的横截面，有大量的孑L洞，毛细管效应强，在各乖f·环境下，能快速吸收并蒸发水分。截面为圆形，纵向表面 光滑，呈多条较浅的沟横，有利于吸放湿和导湿。另外，竹纤维还具有良好的染色性能，手感柔软，加工的面料 色彩鲜艳，服用性能良好。 2坯布规格和工艺流程 2．1坯布规格 品种(1)11．7rex／11．7tex，556．5／314．5根／lOom，幅宽160cm，斜纹； 28tex／28tex，393．5／216．5根／lOom，幅宽160cm，平纹； 品币|I(2) 2．2工艺流程 坯布一+翻缝…+刷毛～一烧毛一，退浆一丝光染色一，后整理呻=成品。 3工艺条件的确定 3．1前处理 3．1．1烧毛工序 竹纤维织物坯布表面有很多短茸毛，原因是竹纤维纱线毛羽数量较多引起的，织物表面上的表面茸毛既影 响布面效果，又会影响染整质量，使布而产生染色不匀和疵点，降低产品档次，所以要经过烧毛工序。采用二正 质量级数为4级。 3．1．2退浆工序 竹纤维属于再生纤维素纤维，织物表而杂质少，在浆纱过程中，纱线上浆主要以淀粉、PVA为主，还有适 量的油剂和蜡质，需要卷染机退浆处理，将浆料等物全面除掉。其工艺配方为表2。 表2退浆处理加工工艺参数 纯烧碱(g／1．)