紧密纺纱技术的发展论文.pdfVIP

技术研究与探讨 紧密纺纱技术的发展 秦贞傻 中国纺织工业协会企业技术进步咨询委员会 1999年巴黎国际纺织机械展览会上展出了 维会首先发生断裂。由此可见，在纱线的抗断裂 生产紧密纱的环键细纱机，参展商有德国绪森公 中并不能发挥所有纤维的作用，使纱线断裂强力 司、青泽公司、瑞士立达公司等。紧密纱与普通环 达不到应有的水平。此外在加捻过程中．从纺纱 锭纱双股线及同号精梳纱的强力相近，由于紧密 三角区散落的纤维不但影响纱线的物理性质，而 纱的强力高．可适当减少纱的捻度，改进织物手 且也影响了纺纱的崩成率。 感．减少纱线毛羽，改进织物印染效果。近几年来 对如何缩小或请除纺纱加捻三角区问题，要 我国紧密纺也有了较快发展，大都是在国产细纱 确立两项原则：一是收缩三角区的作用，必须保持 机上利用绪森公司的紧密纺专件进行改装．效果 达到前罗拉握持钳口线；二是收缩力必须仅仅在 较好。我国也有一些纺机厂生产紧密纺配件．对 牵伸过程完成时及时有效地出现，不会产生负作 国产细纱机进行改造，此外也有应用四罗拉式蠕 用。经反复研究，终于在细纱机上完成了消除加 密纺机构进行改造，产品质量好。幕尼黑ITMA一 捻三角区而又符合上述两原则的技术突破，实现 2∞7上展出的环靛细纱机几乎全部都是紧密纺 了紧密纺纱。 纱机．表明蟹宙纺纱机是环锭纺纱机的发展方向。 章伸十r虚％后9拉 1传统环锭纺纱的缺点殛紧密纺的发展 在传统环锭纺纱牵伸装置中．预牵伸区的牵 伸力将粗纱解捻．经主牵伸医的牵伸，将解捻后 的纤维束拉细到所需要的细度，并使纤维束呈现 一定的宽度，这时纤维束中纤维之间的抱合力基 本消除。因此．在离开前罗拉钳口处的纤维完全 处于松散、无控制状态，在到达加捻点之间的一段 距离中形成一个纺纱三角区。在纺纱三角区中纤 维几乎完全失控，加捻时纺纱三角区边缘纤维有 的会脱离主体形成飞花，或纤维一端被括^纱体． 另一端形成毛羽。因此，纺纱三角区对纱线表面 毛羽的形成及飞花产生有重要影响．据测约有 85％的飞花是纺纱三角区产生的，纱线毛羽也主 要是因纺纱三角区存在而形成的。 在加捻过程中纤维受纵向张力作用，纺纱三 角区外侧纤维受到的张力最大．三角区中问的纤 维所受张力较小。因此．加捻后的细纱中纤维受 到的预张力并不均匀一致．使下游工序的加工以 及最终产品在承受张力负荷时，璜张力大的单纤 囝2德国绪森公司础k紧密纺技术简图 ·” 2009’中国纱线质量暨新产品开发技术沧坛文集 瑞士立遮公司的corn4型、德国绪森公司的 EliTe型、青泽公司的Aiwom型殛日本丰田2紧密纺的纺纱效果 RX240NEW EST型等紧密纺纱机，成功解决了上 述昔通环锭细纱机的纺纱质量回题。将普通环锭 应用立达Com4型及绪森EliTe型紧密纺纱 细纱机进行适当改进．增加从前罗拉钳口到加捻 技术纺出的纱毛羽明显减少，见表l。 点的纺纱三角区纤维的控制，以负压气流及一些 147In{ 74texl 有关专件组成的凝聚区对加捻前纺纱三角区的纤 沙毛羽数 p毛目数 毛目妊度 ／根-mI