紧密纺纱技术的探讨论文.pdfVIP

“德昌杯2006年全国紧密纺纱技术研讨会 紧密纺纱技术的探讨 吴敏 徐曼 江南大学 无锡庆丰股份有限公司 摘要：介绍了紧密纺的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术，分析了紧密纺的产品性能及后道 加工特点，对我国发展紧密纺纱技术有关技术问题进行探讨并提出了一些看法。 关键词：紧密纺集聚原理技术加捻三角区 目前，一种在普通环锭纺纱机纺纱原理的基础上发展而成的紧密纺纱技术引起了国内外 纺织行业的密切关注，其独到的纺纱原理，优越的成纱性能，显著的经济效益将在未来的几 年内使棉纺行业发生深刻的变化。 一．紧密纺技术的纺纱原理 在普通的环锭细纱机上，须条在牵伸区内受到罗拉加压的影响呈扁平状，当从前罗拉钳 口输出时存在一个明显的宽度，由于下部纱条已在钢丝圈的作用下高速回转加捻，此时钳口 部位形成了所谓“加捻三角区”。由于加捻三角区的存在，加捻过程中须条内各纤维的应力应 变分布不均匀，纤维发生内外转移，在一定程度上影响了纱线的机械物理性能，如单纱强力、 断裂强力、纤维的强力利用率等，更明显的作用是加捻三角区造成了须条中纤维的两端不能 很好地被捻入纱中而形成毛羽，这也是目前环锭纱的毛羽问题不能得到根本解决的关键。 紧密纺纱便是针对加捻三角区考虑的，它能从根本上消除加捻三角区。当扁平的须条从前罗 拉输出时很快地使其收缩宽度，可以想象，须条在纤维排列平顺、紧密的情况下加捻，成纱 的结构和机械物理性能以及纤维的强力利用情况都将得到明显的改善。紧密纺纱技术实质上 就是利用上述原理进行收缩前罗拉处须条宽度即集聚纤维的技术。目前国外已经成熟的紧密 纺纱技术虽然形式各异，但一个共同点就是在细纱机牵伸输出区通过气流收缩须条的宽度， 消除加捻三角区，而实现对纤维的集聚作用。 二．国内外紧密纺的现状 1999年在巴黎国际纺机展览会上，展出了紧密纺纱细纱机。接着国外有多家纺机企业着 机技术，有的供普通环锭纺细纱机改造。国内已有多家棉纺企业引进了国外的紧密纺纱技术， 其产品已显示出独特的性能和价格优势。针对紧密纺纱线良好的市场前景，国内的纺机企业 正拓展多种途径研制开发这一新技术，有关大专院校、科研院所、棉纺生产企业也对此产生 ．49． “德昌杯’2006年全国紧密纺纱技术研讨会 了极大的兴趣，一些相关单位的合作研制开发工作已取得很大进展。相信不久的将来，将会 有一些国内自己研究制造的紧密纺纱技术成熟地应用于棉纺生产中。 三．国外几种典型的紧密纺技术 700AIRCOMTEX系统 3．1德国ZINSER ZINSER700 AIRCOMTEX系统在原有的细纱机牵伸装置的基础上在前罗拉前面加装一输出 下罗拉，其上的输出胶辊上附有一表面串有小孔的皮圈，用整体防静电塑料特制的皮圈架通 过透明吸风管与负压系统连接，构成纤维集聚区。经前罗拉钳口线输出的须条，受负压气流 的影响而紧密集束，从而消灭了纺纱加捻三角区，并顺利地加捻成为强力高、毛羽少的纱支。 该系统的牵伸罗拉和集聚罗拉间，可以通过选用不同的中间传动齿轮调节传动比，以适应不 同纤维的需要。通过负压传感器可单独控制负压的大小以获得不同的集聚效果。位于皮圈中 央的小孔单排间隔排列，有孔处的纤维受到负压作用获得集聚，其它部位的纤维并不完全固 定，这种方式可使长毛羽尽可能去除，大多数短毛羽得以保留。为使牵伸区输出须条不脱离 集聚区，该系统的粗纱横动装置经过改进，采用4mm横动动程。 SPINNINGSYSTEM ELITE 3．2德国SUESSEN SUESSENELITE SPINNING系统在前罗拉输出钳口处加装了一表面呈帘状的闭口下胶圈(称 网格圈一3000孔／cm2)和一直径略大于前上胶辊的上胶辊组成纤维的集聚区。集聚上胶辊由 前上胶辊通过齿轮传动，由于它的直径略大于前上胶辊，故两者之间存在着微小的张力牵伸， 使处于其问的须条始终处于张紧状态。添加的下网格圈是套在一根管状的吸管上，吸管中的