脱碳液阀门的失效与改进总结论文.pdfVIP

全国气体净化信息站2006年技术交流会论文集 -265· 脱碳液阀门的失效与改进总结 林敏 (湖南金信化工有限公司，湖南冷水江417506) 1 问题的提出 根据检修记录，某年的1～2月，新脱碳液系统 合成氨原料气中的二氧化碳脱除是气体净化系 阀门阀体穿孔便出现4次．这些阀门最短的仅仅用 统生产中四大工序之一。我公司采用中压脱碳的气 了2天，最长的也只用了50来天。然而这些阀门全 体净化流程，脱碳工作介质为热钾碱液。脱碳溶液 部是经我公司试压合格的，上海某正规阀门制造商 的的工作流程是：从二氧化碳再生塔中部和下部引 供应的全新阀门。 出的半贫液、贫液分别经下段泵、上段泵提压至2．6 另外，从历年来阀门的损坏情况看，下段泵出口 MPa后送至二氧化碳吸收塔的中部和上部}溶液在 阀比上段泵出口阀寿命更短，阀体穿孔次数较多。 塔内吸收二氧化碳后从塔底出来，送至与下段泵配 为有效解决净化脱碳系统溶液阀门内穿孔、使 套的涡轮回收能量，减压后送人二氧化碳再生塔顶； 用寿命较短的问题，以确保脱碳工序长周期运行．公 溶液在再生塔内自上而下，经变煮器和蒸煮器加热， 司有关人员组成了专题小组。 汽提后二氧化碳被解吸出来而获得再生；再生后的 脱碳溶液分别从再生塔中、下部引出送到下、上段泵 2 脱碳系统溶液阀门内漏殛穿孔原因分析 人口以实现溶液循环工作。 分析认为节流引起的气蚀、冲刷和脱碳溶液腐 我公司脱碳溶液系统的阀门除调节阀外全部为 蚀是造成阀门损坏的主要原因。 碳钢闸阀。多年来使我们倍感头痛的问题是：新阀 a)生产操作时，脱碳溶液量的调节主要靠阀门 门经拆检、试压合格装入系统运行后，少则几天，多 的开度来控制。有时为了使溶液量调节在适当范围 则1～2年，阀板下部和背面处便变得凹凸不平，而 内，其阀门开度只有1／10～i／s，致使溶液在流过阀 阀体下部出口靠阀底处常常穿孔(见图1)．从而造 门时因剧烈节流产生很高的流速，因而严重冲刷阀 成系统停车和机泵无法检修造成生产被动。 板、阀体。经仔细测算上述某年1～2损坏的新系统 3个穿孔阀门工艺操作状况(见表1)，可以看出，溶 液流过阀门时因流通截面积变小而产生很高的流 凰凰 速，其最高流速达26m／s，而液体的常用流速一般 为1～3m／s，也即在该处的流速已远远大于常用流 束损坏前阀门形状 损坏后闻fJ形状 速，因而溶液在此处产生很大冲击力(其受力方式如 损坏前 损土f：后 图2)，从而使阀板和阀体冲蚀。 图l 脱碳液阀门损坏情况对照 表1 脱碳液穿孔