封罐机封罐机构的设计分析.pdfVIP

第25卷第4期 机 械 设 计 Vo1．25 No．4 2 0 0 8年4月 JOURNAL 0F MACHINE DESIGN Apr． 2008 封罐机封罐机构的设计分析 李法庆，邹本杰 ’ (滨州职业学院工业工程系，山东滨州 256603) 摘要：通过分析封罐机的封罐机构，对传统封罐机构进行了改进。依据双偏心机构的工作原理，推导了导向杆在不 同起始位时卷封滚轮的运动方程，总结了封罐机构参数的设计思路，为封罐机的设计提供了理论依据。 关键词：封罐机；封罐机构；双偏心机构；参数设计 中图分类号：TB486 文献标识码：A 文章编号：1001—2354(2008l04—0066—03 封罐机用于马日铁罐、铝罐、复合罐的封口加工。封罐机 — — 中心轮齿数； 封口的方式是将翻边的罐身与涂有密封填料的罐盖内侧周边 — — 行星轮齿数。 互相钩合、卷曲并压紧。使容器密封。对于圆形罐，为了完成卷 行星齿轮相对封头转一周完成一个封罐动作，所以n船= 边过程，滚轮需沿罐体(罐身和罐盖)周向运动，并相对罐体 n 一n 即为生产效率。在实际设计中可以先确定生产率，进而 做径向进给运动。完成周向运动和径向进给运动的机构形式 确定传动系统参数。 有几种，其中差动轮系行星齿轮与滚轮偏心径向进给机构最为 l 简单，便于制造，且卷封精度高。过去对于该机构的研究局限 于满足根据封合工艺完成罐盖封合的要求，没有对各参数间的 关系进行深入研究，有碍于生产率的提高 “J。 封合过程由头道滚轮和二道滚轮依次进给完成，实现二重 卷边封口。头道滚轮在切入罐盖的同时径向进给，使罐盖和罐 身逐渐变形至图la所示位置。二道滚轮以相同运动方式最终 将罐封合。如图lb所示。常用的封罐机构有凸轮式和偏心式， 文中结合实际生产对偏心式封罐机构的参数设计进行了总结， 推导了卷封滚轮的运动方程。 1伺服电机；2带轮；3中心齿轮；4导向杆；5行星齿轮；6封头；7滚轮 图2 封罐机构示意图 工作时系杆(封头)带动滚轮绕罐体周向运动，滚轮产生径 向进给实现封合。实际生产中使用伺服电机驱动该机构，在上 下罐过程中机构静止不动。待罐上升到指定位置时封罐机构开 始动作，头道滚轮完成卷边动作，待其退出后，二道滚轮再进行 卷封。二道滚轮通过弹簧与封头压紧，可以允许二道滚轮在压 (a)头道滚轮完成封合 (b)二道滚轮完成封合 紧罐盖后继续进给，滚轮中心此时实现圆形轨迹，弹簧发生变 l压罐盘；2罐盖；3罐身；4头道滚轮；5二道滚轮 形，该法有助于提高封罐质量。 · 图1 封罐工艺原理图 2 卷封滚轮中心运动方程 1 工作原理 该封罐机构采用蜗轮蜗杆机构实现卷封滚轮中心轨迹的 封罐机构的传动系统采用差动轮系，为了使封合机构受力