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· 现代设计与先进制造技术 · 臧孟炎 陈 超 辛崇飞 夹层玻璃的冲击破坏仿真分析研究 45 夹层玻璃的冲击破坏仿真分析研究 臧孟炎 ，陈 超 ，辛崇飞 (1．华南理工大学 机械与汽车工程学院，广东 广州 510641) (2．信义玻璃控股有限公司，广东 东莞 523935) 摘要：在一特种夹层玻璃铝弹撞击实验的基础上，建立了夹层玻璃及其相关部件的有限元模型， 应用非线性有限元软件LS—DYNA，对整个铝弹撞击过程进行 了数值模拟。使用相邻单元节点 固结和破坏评价方法，再现了冲击破坏过程中玻璃碎片的飞散现象；从夹层玻璃破坏过程和 PET 材料的变形状况来看，获得 了与实验基本一致的仿真结果。 关键词 ：夹层玻璃 ；冲击试验 ；动态响应；数值模拟 中图分类号：TIM84．5 文献标识码：A 文章编号：1672—1616(2008)21—0045—04 夹层玻璃具有 良好的抗冲击性和抗穿透性，同 一 冲击过程进行模拟仿真。 时保持了良好的透光性。随着军工、安保等领域对 特种夹层玻璃需求的不断增加，夹层玻璃的冲击破 1 试验研究 坏问题已成为近年来 国内外一个新的研究热点。 特种夹层玻璃 实验样 片是长 850mm、宽 当前，对夹层玻璃冲击破坏问题研究既有实验方 650mm的4层结构，自上而下各层材料及厚度如 法，也有计算机仿真。方维风、余晓青…利用弹击 图1所示 ，铝弹冲击侧为玻璃。夹层玻璃以与水平 实验在附有PVB复合材料背板的玻璃面板成孔， 面成45。角安装在如图2所示的试验台上，上表面 记录了在冲击载荷作用下玻璃面板的穿孔情况。 四角处用橡胶块压紧，下表面与实验框架问有一圈 密苏里大学的ShuangmeiZ、DharaniRL等 ¨2J，分 橡胶垫。冲击铝弹外形如图3所示，质量为 lkg、 阶 加 c专 析讨论了人体头部对夹层玻璃的冲击破坏问题，并 n n n 外径 94mm，全高 80mm，由空气炮沿水平方向发 对冲击过程进行了建模仿真。文中通过预先计算 射 ， 裂纹区域并对区域内单元进行特殊处理，以使破坏 首先发生在特殊单元上。显然该方法人为因素影 响较大。戴姆勒 一克莱斯勒公司的TimmerM、 KollingS等l3J提出了一种简化的夹层玻璃有限元 模型，并通过实验对仿真模型进行了验证 ，但此模 图 1 夹层玻璃示意 图 型只适用于低速冲击问题。文 中对 PVB材料没有 考虑应变速度对弹性模量和拉伸破坏强度的影响， 事实上在高速冲击情况下这种影响不可忽略，而且 此方法不能有效描述玻璃碎片的飞散现象。臧孟 炎、雷周等EJ采用三维离散元法模拟了夹层玻璃 冲击破坏，考察了裂纹的扩展和玻璃飞散状况，但 离散元方法过低的计算效率和材料模型的不完善， 使得它在应用方面还有进一步研究的必要。 本文对一特种夹层玻璃的破坏性能进行了实 验研究。以时速 586km的铝弹撞击夹层玻璃，确 认了夹层玻璃的贯穿强度。在此基础上建立有限 元模型，使用非线性有限元软件 LS—DYNA对这 图2 冲击试验 台 收稿 日期：2008—09 04 作者简介：臧盂炎(1961一)，男，湖南华容人 ，华南理工大学教授，工学博士，主要研究方向为汽车碰撞安全计算机仿真方法。 46 2008年 11月 中国制造业信息化 第 37卷 第21期