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榔头柄的制作图榔头柄零件图一车两端平面夹持工件伸出约主轴转速转分第一端面车出即可把余量放在另一端总长二两端钻中心孔孔口直径左右主轴转速转分手动进给慢而均匀图两端面钻中心孔三滚花准备工作调整主轴转速转分进给速度调快反向进给滚花刀与工件外径成的夹角夹持工件伸出滚花长度用力摇中滑板手柄使刀具吃进工件表面自动进给注意滚刀不要碰到顶尖图外表面滚花四车半球面工件伸出约用成形刀刀车球面主轴转速转分图成形刀车削榔头柄头部半球面五车外径一顶一夹离右端处分别刻线车外径分刀完成主轴转速转分图榔头柄零件车削外圆六车外径
榔头柄的制作 * 图1 榔头柄零件图 一、车两端平面 夹持工件,伸出约20mm,主轴转速(500~600转/分) 第一端面车出即可,把余量放在另一端,总长 二、两端钻中心孔: 孔口直径φ 5~6mm左右(主轴转速700~800转/分),手动进给慢而均匀。 图2 两端面钻中心孔 三、滚花 1、准备工作:调整主轴转速(50~70转/分),进给速度调快,反向进给,滚花刀与工件外径成0.5o~1o的夹角 2、夹持工件,伸出110mm,滚花长度80mm,用力摇中滑板手柄,使刀具吃进工件表面,自动进给 3、注意滚刀不要碰到顶尖 图3 外表面滚花 四、车半球面 工件伸出约30mm,用成形刀R刀车球面,主轴转速600~700转/分 图4 成形刀车削榔头柄头部半球面 五、车Φ10外径 一顶一夹,离右端104mm、10mm处分别刻线,车外径φ (分2~3刀完成),主轴转速500~600转/分 图5 榔头柄零件车削Φ10外圆 六、车M8外径 工件伸出约25mm,车M8外径至φ ,长8mm,倒角1.5×45o,主轴转速500~600转/分 。 图6 榔头柄零件螺纹段外圆的加工 七、M8外螺纹套丝 在车床上手动套M8外螺纹,工件装夹如图7。 注意:套丝前将主轴转速放最低档以增加主轴阻力;用尾架顶住圆板牙架,以防止螺纹套歪;顺时针方向切进,动作要慢,压力要大。 图7 套丝 *
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