机床坐标系的设定.ppt

《数控车床编程与操作》实训课程电子教案  * * 如何完成自动加工？ 在编写工件的加工程序时，首先是设定坐标系。 （1）机床坐标系的设定 机床欲对工件的车削进行程序控制，必须首先设定机床坐标系，数控车床坐标系的概念有机床原点、机床坐标系以及机床参考点。 一 坐标系的设定 1）机床原点 机床上的一个固定点，数控车床一般将其定义在主轴端面的中心。 图2-1 机床坐标系 2）机床坐标系 机床坐标系是以机床原点为坐标原点建立的X，Z轴两维坐标系，刀架远离工件的方向为正方向。符合右手笛卡尔坐标系。Z轴与主轴中心线重合，为纵向进刀方向，X轴与主轴垂直，为横向进刀方向。 图2-2 3）机床参考点 机床参考点是指刀架中心距机床原点的一个固定点，该点在机床制造厂出厂时以调试好，并将数据输入到数控系统中。 图2-3 数控车床开机时，必须先确定机床参考点，我们也称之为刀架返回机床参考点的操作。只有机床参考点确定以后，车刀移动才有了依据，否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞等事故。 机床参考点的位置设置在机床X向，Z向滑板上的机械挡块通过行程开关来确定，当刀架返回机床参考点时，装在X向和Z向滑板上的两挡块分别压下对应的开关，向数控系统发出信号，停止滑板运动，即完成了回机床参考点的操作。