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第三章 焊接接头§1 焊接接头的一般性能 一、焊接接头的一般概念 1.1 焊接接头的组成 焊接接头组成:焊缝金属、熔合线、热影响区、母材。 1.2. 熔化焊接接头的特点: 焊接接头是一个不均匀体(组织和性能不均匀性)。 焊缝:铸态组织。 近缝区:受热塑性变形和热循环的影响。 远缝区:母材。 b.由于焊接的不均匀加热,存在较大的残余应力。 c.工作应力分布不均匀,存在应力集中(由焊缝的形状和布局不同而造成的,当焊缝中存在工艺缺陷,焊缝外形不合理或接头形式不合理时,将加剧应力集中程度)。 d.不可拆卸的接头,具有整体性和高刚性。 焊接接头是一个不连续体 焊接接头不连续性——国际上普遍使用 不连续性并非一定是指焊接缺陷,是否是焊接缺陷,视其不连续的程度及其造成的后果。 焊接缺陷的含义只局限于现行的技术标准和规范中所不容许的焊接不连续性。 焊接接头不连续性—— 焊接过程(包括熔炼、铸造和热处理的过程) 存在四个不连续: 几何不连续—— 截面突然改变 (化学)成分不连续—— 化学成分不均匀 (金相)组织不连续—— 金相组织不均匀 力学不连续—— 应力集中和残余应力 1.焊接缺陷: (裂纹、未焊透、气孔、夹渣、咬边),平面状缺陷(焊接裂纹)是接头失效的发源地。 2.焊接残余应力和变形: 残余应力和变形引起局部应力达到屈服极限,影响结构刚度和尺寸稳定性。制造中若未将其控制在合理的范围,引起工作应力的变化,降低结构的承载能力。 3.接头形状的不连续性: 焊缝增高及其他型式不连续性产生应力集中,对接头强度造成明显影响 4.焊接过程中热循环及热塑性应变引起的材质性能下降: 5.焊后热处理及焊接变形矫正: d.大型结构,在接头上必须考虑加工误差,对坯料的加工精度和装配精度有严格的要求,以避免焊接错边、焊接变形等施工误差;在接头强度设计上要充分考虑焊接过程中可能出现的加工误差。 二、接头不均匀性及其力学行为 2.1热影响区的力学性能 在焊接热源的作用下,焊缝两侧发生组织性能变化的区域叫做热影响区 热影响区中各区的组织和性能极不均匀 原因:焊接温度场温度梯度较大,不同焊接热循环引起热影响区的力学性能不均匀。 Tm=700~900℃的区域: 屈服强度比母材低,对调质高强钢更为明显。调质钢经淬火、回火处理后,强度提高,但由于焊接加热的影响,板材在加热到高于回火温度而低于相变点温度的区域内时,原来的回火马氏体会因重结晶而消失,致使材料屈服强度显著下降。 一般情况:焊接线能量越大,高温时间越长晶粒越粗大,韧性越低。 3.热影响区的热塑性应变脆化: 在焊接热应力作用下,最高加热温度区域为400~200℃的HAZ发生较大的塑性变形,引起韧性下降,硬度上升的现象。 实质:由固溶N所引起的一种动态应变时效 2.2 焊缝金属的力学性能: 1.金属性能与组织的关系: 焊缝金属的晶粒越细小,力学性能越好。 焊缝金属组织:焊接材料与部分母材熔化经过熔化、冷凝而形成的铸造组织它是从母材开始垂直于等温线方向(最大温度梯度的方结晶长大的)。 金属性能与焊接方法及工艺参数的关系: a.采用较低的线能量时,冷却速度较大,焊缝金属变硬,强度升高。 b.增加焊接热输入,提高层间预热温度。由于冷却速率的降低,高强钢焊缝金属强度和韧度有明显下降,因此在高强钢焊接时,应确定一个最低的冷却速率,以控制焊接热输入和层间预热温度的上限,但也应防止焊接裂纹的产生,而应有较高的层间预热温度。 三、焊缝及接头的基本形式 3.1焊缝的基本形式 焊缝是构成焊接接头的主体部分:对接焊缝,角焊缝 对接焊缝 用于对接接头,一般是按被连接的焊件的厚度方向进行连接的,是力学性能较好的焊缝型式 按焊接边缘形式分为: 1.不开坡口:卷边、平对。 2.坡口(保证焊透及接头性能和质量):V形、U形、X形、K形等。 各种坡口尺寸可根据国家标准或根据具体情况而定 b.角焊缝 一般是按被连接的焊件的两个表面进行连接的。 1.角焊缝的分类: 1)按截面形状分:平、凹、凸、不等焊角角焊缝 凹角焊缝的应力集中程度最小,凸角焊缝的应力集中程度最大,动载荷:凹凸 其破断面(计算断面)是角焊缝截面的最小高度a所在的截面 2)按承载方向分:正面角焊缝:焊缝⊥载荷侧面角焊缝:焊缝∥载荷斜面角焊缝:焊缝倾斜于载荷 2.角焊缝在力学方面的特点 (1)接头的几何形状有急剧的变化,力线传递复杂。焊根和焊趾部有应力集中,且一般大于对接焊缝。 (2)正面角焊缝的强度比侧面角焊缝高20%—30%;侧面角焊缝沿焊缝长度上的应力分布不均匀的; (3)正面角焊缝的单位长度承载能力并不是随焊脚K的增加而成正比增加的。 (4)焊缝的强度与断面的形状有关。正面角焊缝强度随着θ增大而增加。 3.2接头的基本形式 对
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