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第六章 AEB型发动机机械部分的维修
第二节 曲柄连杆机构的维修
一、发动机外围件的分解和组装
(一)叶片泵、发电机及风扇多楔皮带传动机构与冷却液泵V形皮带传动机构的拆装
安装多楔皮带前,须用粉笔标出旋转方向。若皮带安装完后沿错误方向旋转,则可能导致皮带断裂。安装时,须确保皮带正确坐落在皮带轮槽内。叶片泵、发电机及风扇多楔皮带传动机构、冷却液泵V形皮带传动机构的结构与拆装方法见图6-26所示。
图6-26 叶片泵、发电机及风扇多楔皮带传动机构
1-螺栓(10N·m) 2-风扇叶轮 3-螺栓(25N·m) 4-冷却液皮带轮 5-多楔皮带 6-螺栓(40N·m) 7-减振器 8-螺栓(25N·m) 9-多楔皮带张紧装置 10-粘液型风扇皮带轮 11-粘液型风扇轴承弹性卡环 12-粘液型风扇轴承 13-锤头螺栓 14-螺母(40N·m) 15-螺栓(25N·m) 16-发电机 17-螺栓(40N·m) 18-螺栓(20N·m) 19-螺栓(25N·m) 20-进气歧管支架 21-螺栓(20N·m) 22-支座 23-螺栓(25N·m) 24-螺栓(25N·m) 25-发电机、叶片泵及粘液型风扇支架 26-动力转向机构叶片泵 27-螺栓(25N·m) 28-冷却液泵 29-叶片泵皮带轮 30-叶片泵皮带轮 31-螺栓(25N·m) 32-冷却液泵V形皮带 33-粘液耦合器
如图6-27所示,拆卸粘液耦合器的拆装前务必松开多楔皮带,然后用5×60 mm螺栓将粘液型风扇固定到位,再用内六角板手拧开螺栓,拆下粘液型风扇。
安装时将粘液型风扇紧固件拧紧至45N·m,装上多楔皮带,安装锁固定支架及连接件。将锤头螺栓装入冷却液泵的钻孔内,再将发电机、叶片泵及粘液型风扇的支架及冷却液泵置于缸体上,然后按下列顺序将螺栓用25N·m力矩拧紧,如图6-28所示。
图6-27 粘液耦合器的拆装
图6-28 发电机、叶片泵及粘液型风扇支架
1-螺栓(M8×70) 2-螺栓(M8×110) 3-螺栓(M8×50) 4-螺栓(M8×90) 5-螺栓(M8×70) 6-螺栓(M8×100)
(二)空调多楔皮带传动机构的拆装
拆装空调多楔皮带传动机构时注意切勿打开空调制冷环路。安装多楔皮带前,须标出旋转方向。若皮带沿错误方向旋转,则可能导致皮带断裂。安装时,须确保皮带正确坐落在皮带轮槽内。空调多楔皮带传动机构的结构与拆卸方法见图6-29所示。
图6-29 空调多楔皮带传动机构的拆装
1-螺栓(25N·m) 2-垫圈 3-冷却液软管支架 4-螺栓(25N·m) 5-螺栓(25N·m) 6-空调压缩机支架 7-多楔皮带张紧轮 8-螺栓(20N·m) 9-空调压缩机
(三)V形皮带及多楔皮带的布置
V形皮带及多楔皮带的布置与拆装方法见图6-30所示。
图6-30 V形皮带及多楔带的布置
1-多楔皮带张紧装置 2-发电机 3-粘液耦合器 4-冷却液泵 5-叶片泵 6-冷却液泵V形皮带 7-发电机、叶片泵及粘液型风扇多楔皮带 8-减震器 9-空调压缩机多楔皮带张紧装置 10-空调压缩机多楔皮带 11-空调压缩机
(四)多楔皮带的拆装
拆卸多楔皮带前,须用粉笔标出多楔皮带的旋转方向。若多楔皮带沿错误方向旋转,可能导致多楔皮带断裂。安装时应确保多楔皮带正确坐落在皮带轮槽内。
1、多楔皮带的拆卸
对于装配空调的车型,如图6-31所示,拆下隔音板(箭头),松开空调压缩机多楔皮带张紧轮紧固螺栓,如图6-32箭头所示,松开皮带并拆下。
图6-31 拆下隔音板
图6-32 松开空调压缩机多楔皮带张紧轮紧固螺栓
如图6-33所示,放松多楔皮带,沿图6-33所示箭头方向转动张紧装置,拆下多楔皮带,放开张紧装置。
图6-33 松开张紧装置
2、多楔皮带的安装
(1)将多楔皮带装到减震器、粘液型风扇及发电机的皮带轮上,如有必要,可用一合适的工具向上拉皮带,沿图6-33箭头所示方向转动张紧装置,最后将多楔皮带装到叶片泵皮带轮上,松开张紧装置,检查多楔皮带是否正确就位。多楔皮带的位置见图6-28所示。
(2)对于装配空调的车型,安装空调压缩机多楔皮带。将扭矩扳手装到张紧轮的六角头上,以25N·m力矩拧紧(图6-34)。同时,以20N·m力矩拧紧螺栓A。
图6-34 安装空调压缩机多楔皮带
(3)起动发动机,检查皮带运转是否正常。
(五)V形皮带的拆装
V形皮带拆装前,必须先松开多楔皮带。
1、V形皮带
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