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用立式铣床 J/nT.复杂零件
陈琼 (重庆工业职业技术学院机械工程学院)
摘要 :当前社会 ,科学技术迅速发展 ,新技术、新工艺不断地涌现 2-2铣斜面
出来 ,但是在机械制造业 中金属切削加工仍然占有极其重要 的地位。 用平 口钳装夹工件 ,立式铣床上用镶齿端铣刀(直径
绝大多数 的机械零件需要通过切削加工来达到规定的尺寸、形状和 80mm)铣削斜面 ,量具 :游标卡尺、万能角度尺 ,选择铣削
位置精度,以满足产品的性能和使用要求。在车、铣、镗、刨、磨、钳、制 蓄一
用量 (主轴转速 n=32r/min,进给速度 =60mm/min,切 削
齿等诸多切削加工工种 中,铣工是最基本、应用极广泛 的工种之一。
关键词 :立式铣床 铣工
1概述
铣刀旋转是铣削加工的主运动 ,工件或铣刀做进给运
动的切削加工方法。用旋转的多刃刀具来进行切削是铣削 蕈
加工的主要特点,所以效率较高,加工范围广。铣削是加工
平面的主要方法之一。在铣床上使用各种不同的铣刀可以
)1IT平面(水平面、垂直面、斜面)、阶台、沟槽 (直角沟槽和 V
形槽 、T形槽、燕尾槽等特殊形状 的沟槽)、特形面和切断材
料等。同时,使用分度装置可加工需周 向等分的花键、牙嵌
轮、螺旋槽、齿式离合器等。此外,在铣床上还可 以进行钻
孔、铣孔、铰孔和镗孔等工作。
2加工步骤
加工零件如图 1所示:
茳税露
l圭I1 转速 n=80r/min,进给速度 =23mm/min),量 具 :游标卡
加工步骤如下 : 尺、深度游标卡尺。
一一一一一一一~一一一一一一一~一一一
2.1铣六面体 ①读图、确定基准面。②加工步骤:校正固定钳 口与铣
用平 口钳装夹工件 ,立式铣床上用镶齿端铣刀(直径 床主轴轴线平行。③铣宽度 104-0.1mm,深度5mm。④测
80mm)铣削六面体 。量具 :游标卡尺 、深度游标卡尺 、角 量 ,卸下工件。
尺、千分尺。选择铣削用量(主轴转速 n=325r/min,进给速 2.5铣V形槽
度 =60mm/min,切削深度 =1.5mm),平 口钳固定钳 口与 用平 口钳装夹工件 ,立式铣床上用立铣刀(选择直柄
铣床主轴轴线垂直安装。 20mm、18mm、16mm 立铣刀 ),卧式铣床上用锯片铣刀
①铣基准面A(面 1)铣质量最差最不规则的大面作为 铣窄槽 (选择 63mm ×4mmX22mm 的锯片铣刀 ),量具 :
基准面,少铣以铣平为止。 游标卡尺、深度游标卡尺。
② (铣面2)以面 1为基准靠向固定钳 口,在活动钳 口 ①读图、确定基准面。②铣窄槽,在卧式铣床上校正固
与工件问置圆棒装夹工件 ,少铣铣平为止。 定钳 口与铣床主轴轴线平行。铣削前先用试铣法对中心,
⑧ (铣面 3)仍以面 1为基准装夹工件,控制尺寸,保 以保证其对称度要求。主轴转
证平行度。 速 =112R/min。 按深 度尺 寸
④ (铣面 4)面 1靠向平行垫铁 ,面 3靠 向固定钳 口装 16mm 手动进给铣 窄槽至要
夹工件 ,控制尺寸,保证平行度。 求。③铣V形槽,在立式铣床上
⑤平 口钳夹面 1和面 4用90。角尺校正工件面 2与 校正 固定钳 口与纵 向工作台平
平 口钳钳体导轨面垂直 ,少铣铣平为止。 行。以前面斜面为基准校正铣
⑥面 1靠向固定钳 口,面 5靠向平 口钳钳体导轨面装 削至图。④测量,卸下工件。
夹工件 ,控制尺寸,保证平行度。 2.6铣 T形槽
⑦用挫刀打各棱边毛刺。
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