广东中烟广州生产基地物流系统规划及设计.docVIP

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广东中烟广州生产基地物流系统规划及设计

广东中烟广州生产基地物流系统规划及设计随着我国烟草企业整合力度不断加大,大型的烟草企业、烟草集团不断出现,鼓励竞争、做大做强成为烟草行业发展的主旋律,烟草企业由靠政策保护逐渐转向靠市场生存,市场竞争由传统的分散、地域竞争转向集团、跨区域竞争。 广东中烟广州生产基地就是在这种大背景下诞生的。广东中烟集团由原来的广州卷烟一厂、广州卷烟二厂和南海卷烟厂组建而成,是年产200万箱卷烟的区域性龙头企业。如何适应市场的快速变化,同时提供优质、高效的服务,是每个企业关注的课题。对此,广东中烟以物流系统作为突破口之一,将广州生产基地建设成为广东中烟的物流中心,通过物流系统的建设来提升整个企业的核心竞争力。 物流系统概况 广州生产基地按照每年200万箱的生产能力进行物流配套。包含配方、辅料、备件、成品、嘴棒高架库和烟丝储存系统,建成后将成为国内烟草行业最完整、规模最大的物流系统之一。 1 配方物流系统 配方物流系统储存制丝所用的片烟和烟梗,为制丝车间的连续生产提供及时、准确的物料供应,并能根据生产计划进行物料的分组出库、库存报警、物料的快速切换,以及库存产品的抽检及退库等。系统采用三货位设计,一楼入库、二楼出库,拥有8台单伸堆垛机、2台入库码垛机器人、含6部台车的出库环形穿梭车系统。配方库拥有7776个货位。能满足5天的存量和29000千克/小时的生产能力。 2 辅料物流系统 辅料物流系统储存卷包所用的辅料、丝束等,能根据生产计划,及时准确地为卷包车间提供所需的辅料。该系统采用双货位设计,一侧入库。另一侧出库,拥有5台单伸堆垛机,入库半自动组盘,3台穿梭车出库。辅料库拥有4400个货位,能满足5天的存量和7970箱/天的生产能力。 3 备件物流系统 备件物流系统储存生产基地所用的零备件、五金件、寄存件,另外还有部分备件供其他生产点所用,能够储存5万个品种。并根据车间的领取计划提前安排出库。该系统由高架库、垂直升降柜、地面摆放区和简易货架等多种存储形式组成。其中,高架库用于储存较重的电机、变速箱等;垂直升降柜用于储存重量轻、体积小的元器件以及需要存放在空调环境中的电气配件和橡胶件:地面摆放区用于储存超重、超大的不规则件。 4 成品物流系统 成品物流系统储存卷包车间生产的成品及部分半成品,能根据生产计划安排成品顺畅入库,也能根据销售计划可靠、准确、及时地安排出库,以及进行库存信息、销售信息的动态显示和数据分析。该系统拥有17280个货位,采用9台双伸堆垛机,5台码垛机器人入库,6台码垛机器人出库,并配有4个外来烟入库站台和人工出入库站台,能满足12天的存量和6000件/小时的出库量。 5 嘴棒物流系统 嘴棒物流系统采用高架库储存嘴棒,可实现成型机与发射机的柔性对接。该系统有8台小型堆垛机,可储存1300多个料盘组,满足12小时生产的用量。 6 烟丝物流系统 烟丝物流系统采用烟丝箱来储存成品烟丝,可满足多品种、小批量的卷烟品牌柔性生产。该系统采用双层堆叠烟丝箱进行储存,能够满足50万箱卷烟16小时的储存量。 物流系统规划思路 广州生产基地物流系统的前期规划遵循了以下原则: 1 需求的充分调研和反复论证 由于物流系统涉及原料、物资、销售、生产、备件、信息中心等多个部门的业务,并且物流系统建设的周期较长,建成后的使用年限也较长,只有充分的沟通才能保证需求的准确。因此在系统规划之初,技改办同上述部门共同探讨、论证物流方案。明确各部门的需求,并就不明确的环节共同出外考察,进行技术论证。在物流系统供应商中标后,进一步同相关部门对中标方案进行探讨,收集各部门的最新需求,并论证实施,不断优化方案设计。 2 物流系统的选址 物流系统与卷烟生产和销售密切相关,因此在物流系统的选址、出入库环节的设计上,要充分考虑生产的需要和销售的特点。在该系统中,与生产密切相关的配方、辅料、备件、嘴棒、烟丝五个物流系统都位于主生产厂房内,与生产线紧密相连,既保证了物料的通畅、路径的最短,又能保证物料在紧急情况下的应急补料。成品物流系统采用独体建筑,位于主生产工房的北侧,又紧邻大门,附近有广州市环城高速公路,既保证了卷包车间生产的成品可以较快地送入成品库,又保证了货物外运的交通便利。 3 顺应国家政策和行业政策的发展趋势 从微观的角度看,物流系统建设是企业行为,但它也是社会大物流系统的组成部门,因此,应从社会大物流的角度来规划整个系统并进行设备选型。例如,近年国家烟草专卖局不断强化成品物流的工商联运,于2007年通过了《烟草行业联运通用平托盘》(YC/T215-2007)。该标准建议卷烟厂采用1250×1000mm的托盘,30件码垛。虽然存在30件码

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