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提供中高端产品 寻求差异化设计

提供中高端产品 寻求差异化设计近年来,自动化物流系统受到越来越多的企业的关注,应用行业领域也不断扩大。为顺应市场需求,沈阳新松机器人自动化股份有限公司参照国际先进水平,结合自己在自动化控制领域的技术优势,研制了具有先进水平的自动化立体仓库,与公司研发多年、日臻完善的AGV技术相结合,提出了自动化仓储物流的整体解决方案,并成功实施了在国内具有一定影响力和开创性的项目,积累了丰富的经验。 今年初,新松公司物流与仓储自动化事业部和该事业部总经理王宏玉,分别荣获沈阳市政府颁发的2005年度科技创新奖集体奖和个人奖。这既是沈阳市政府对新松公司坚持自主创新、打造中国先进装备制造企业的大力支持,也是对王宏玉及其领导的物流与仓储自动化事业部取得成绩的充分肯定。 记者:提到新松,绝大多数人首先会想到AGV,由此可见新松在AGV领域的领先地位。那么,在自动仓储系统领域。新松是怎样给自己定位的?可以提供哪些产品与服务? 王宏玉:新松是从AGV起家的,AGV拥有自主知识产权与核心技术。在自动仓储系统领域,新松是个后来者,希望多与其他厂家交流、学习。目前,在公司三大主导产业――工业机器人技术及装备、自动化成套技术及装备、仓储物流自动化技术及装备,自动仓储业务占公司总营业额的1/3,主要客户分布在汽车行业、汽车零部件行业、制造行业、烟草、印钞、制药和教育系统等。 新松既是系统集成商也是设备供应商,可以提供自动仓储系统的完整解决方案,也可以为其他集成商提供设备,如RGV、AGV、通用堆垛机和重载堆垛机等。新松定位于提供中、高端产品,今后将继续做强自己的拳头产品,寻求差异化的设计;同时,加大物流产品的技术开发力度,提高技术档次。 记者:目前国内对自动仓储系统的理解还没有统一。在您看来,自动仓储系统主要由哪些部分组成?涉及哪些核心技术?有哪些技术难点? 王宏玉:自动仓储系统主要有四部分组成,即自动存取、自动输送、自动分拣和管理控制。其中,自动存取包括货架和堆垛机;自动输送包括各种输送机、RGV和AGV,根据不同的系统配置不同;自动分拣包括拆(码)垛机和分拣设备;管理控制包括监控系统、数据库管理系统以及与上位机的各种接口软件。 自动仓储系统是集土建、光、机、电、计算机等技术于一体的综合系统,涉及的核心技术比较多,比如,堆垛机的设计与制造、堆垛机的精准控制、通讯技术、特殊输送设备的设计与制造、RGV和AGV技术、分拣技术与方法、标识技术、数据库等等技术。企业往往把一些最新的先进技术用在自动仓储系统的设备上,以提高系统的效率和可靠性。 应该说自动仓储系统的技术基本都是成熟的技术,技术难点应该是应用这些技术的经验和设备设计与制造的细节方面,这些细节与经验往往影响系统的可靠性和可用性。 记者:自动仓储系统可以满足企业的哪些需求?其优势与劣势分别体现在哪些方面? 王宏玉:应该说自动仓储系统的优势很多,主要体现在以下几个方面充分利用空间便于实现计算机管理减轻工人的劳动强度,实现作业的自动化数据的及时准确。它可以满足现代企业管理的需求,在降低库存、减少资金占用等方面发挥巨大作用。其劣势也比较突出,例如,资金投入比较大,运行后对系统维护的人员素质要求高。 下面以我们为沈阳黎明航发集团公司提供的库房立体仓库系统为例具体说明。该系统由1套货架系统、3台堆垛机、3台输送台车、226个钢制托盘、一套计算机管理与控制系统组成。该系统是国内第一个大型货物自动化立体库的成功案例,实现了自动存放、出入库航空发动机成品的工作。该项目解决了以下技术难点:单个货位存放的货物重达4吨,货物体积大(5.5mx 2.2mx 2.2mX存放的货物价值高;系统的可靠性高。该系统的应用给客户带来的价值主要有:节省了空间,同样的面积存放的发动机的数量大大增加实现了科学管理,所有的产品和操作实现可追溯;实现了文明、自动的作业方式,减少了发动机的破损率;降低了工人的劳动强度,包括操作和统计的强度。 记者:鉴于自动仓储系统的特点,哪些行业领域、哪些客户更青睐采用自动仓储系统?有人认为,国内自动仓储系统市场的总体状况是供过于求,尤其是低端产品过剩严重,供应商利润普遍较低。您如何看待这一市场目前的发展状况和今后的走势? 王宏玉:应该说所有行业都有采用自动仓储系统的需求,但是国内自动仓储系统的客户主要是那些资金相对雄厚的企业,如:烟草、汽车、制药、机械制造、食品等行业的客户。目前我国自动化仓库的保有量应该超过1000座,每年新建自动化仓库大约在50座左右,年销售额大约在5-8亿元。虽然总的趋势是上升的,但是每年的需求增幅不是很确定,这跟国家的整体经济形势有关。 谈到自动仓储系统的市场情况,纵观全局,近年来的确是供过于求,激烈的竞争和市场的不

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