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软土地基中桥梁桩基础施工技术摘 要：由于钻孔灌注桩技术，对各种土质的适应性较强，不易出现挤土现象、没有震害、噪音小、承载能力高等优点，在桥梁的施工过程中普及运用。本文以某桥梁施工案例，对桥梁桩基础施工技术进行分析，并介绍桥梁桩基施工过程的控制要素、桥梁施工的设备配置及施工过程中出现的事故及预防措施。 关键词：软土地基；桥梁桩基础；施工技术 1 工程概况 本桥位于广东省某一级公路上，一级公路总里程为12.1km，全段有一座大桥，总长度为198，共有30根桩基础，桩基础为40m。工程地质较差，为软土层地区，桥梁工程桩基础依次穿过软弱土层、黏性土层、中细砂土层、风化岩石层等。本工程设计桩基最终孔达到岩石风化层18m的深度。 2 桥梁桩基础的施工工艺分析 在施工设计中，该桥桩基础施工特征是:桩基础穿越软弱层达9m的深度，桩基础达到40m，工程基础施工期短。为此，要求施工公司从机械配置、原材料配备、施工人员和管理人员等各个方面都要加快工作效率，严格把好每一道程序。鉴于本桥桩基础的深度较大，如果某一桩基础出现质量问题，则影响后期上部结构施工。 2.1 工程钻机类型的选择 按照工程施工区地质状况，以及之前积累的施工经验等，决定使用较先进的旋挖式钻机进行钻探和施工，工程到下面的岩石层使用冲击钻来进行。 (1) 使用旋挖式钻机的分析。选择使用旋挖式钻机有三点理由: 首先是该钻机能放在自行移动的履带式安装底盘上，容易在桩之间移动，短短几分钟时间就能够到位，节约较多的移动时间。其次，该钻机地盘能够伸缩、自动调整等，塔的垂直度、钻机的深度等都能够通过操作板显示出来。自动垂直的钻机及安装导向杆的钻杆予以导向，提高了钻进的效果。再次，旋挖式钻机的钻进速度快，成孔时间短，而且可以根据不同土层来选择合适的钻头进行作业。 (2) 冲击钻的使用。当旋挖机钻进至土层和石层的分界处时候，旋挖钻机移到下一根桩，使用大吨位汽车配合冲击钻到指定位置，因旋挖机没有冲击钻在岩石层的速度，所以使用一根桩换机钻孔的方法，有效的保证施工的安全和进度。 2.2 施工场地的平整 根据施工现场的状况，场地是在软土层地基上施工。因钻机是坐落在软土层地基上面，工程施工过程中，鉴于软土层地基承载能力不够，易造成钻机偏移、下沉等情况，使得钻桩位偏移。在实际施工过程中，桩基偏位是很严重的，针对这类地基，采取清除表面杂草等，换填大于60cm的石头碎屑进行填压，保证底座和顶端处于平稳的状态。同时，施工管理人员应及时做好排水工作，防止泄漏等事故的发生。 2.3 钻孔的注意事项 在钻孔时需注意下面几点: 首先要保证在中心距离5m之内每一个桩的混凝土浇筑完成24h后方进行钻孔，鉴于工程的桩深度较大，桩的钢丝绳特别要加强，防止断丝现象。其次，开始钻孔时要控制好进入尺度，软土层容易出现踏孔现象，所以要轻轻往下压低档慢速进行。再次，当钻到粘土、沙砾风化岩石层时，因这一阶段土层特别硬，可能会造成钻头跳动情况，易偏离测好的钻孔或者损坏钻头的现象。因此这时要选择低档慢速及优质合格的泥浆。 2.4 超前钻技术 根据施工现场地质状况，个别钻孔位桩出现夹层，因此一定要实施超前钻，钻至空位桩径之下位置，然后依据地质的状况来确定桩长度。如没有发现这个存在的情况，等到检测时候再发现问题时，处理会变得特别棘手被动。 2.5 施工的清孔工作 成孔工作验收之后，实施第一次清孔施工。清孔时要使用换浆法进行，就是钻孔完成后，提升冲锤离钻孔底部约20cm的距离，然后，用相对密度较为低的泥浆进行施压，逐渐把钻孔里面密度较大的泥浆和一些钻渣置换出来。在进行清孔时，相关的试验者要及时正确反映孔底内部的情况，以避免加入过多置换水，造成大量泥浆沉淀。由于桩基较深，清孔工作显得尤为重要。 2.6 桩基钢筋笼的制造 在制作钢筋笼时，除了按照设计图纸进行外，须加强钢筋笼对接、焊接工作，对准桩的位置中心，节与节之间使用双面焊接，认真检查，防止漏焊或者焊接不达标的情况，严格控制好焊接质量，保证设计材料的实际使用效果。 2.7 砼的浇灌 本工程钻孔桩使用的是C25砼，浇筑之前应使用导管对钻孔的底部予以扰动，以更好的减少泥浆的沉淀量。在进行二次的清孔时候复测孔底的标准高度，检查好泥浆的沉淀厚度，判断准确是否已经做到了浇筑的要求。桩基础要尽量减少浇筑的时间，进行及时浇筑保证连续性和一致性。 3 在软土地基上进行桩基础施工发生的事故与预防 3.1 施工中出现的钻孔缩孔偏斜 导致钻孔缩孔偏斜主要原因有:打桩机的硬化达不到要求、钻进过程中碰到较大的石块、存在倾斜度软硬土层交界造成钻头受力不均和操作不当等因素。预防此类事故的措施有: 硬化好钻进场地；在倾斜度较大的底层钻进时候，要