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钻孔灌注桩施工工艺探析摘 要：钻孔灌注桩施工法是采用钻机钻进成孔，在钻孔过程中，为防止孔壁坍塌，在孔内注入高塑性粘土或膨润土和水拌合的泥浆以及利用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆保护孔壁。同时这种护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出泥浆，同时进行孔内补浆。当达到设计深度后，进行清除孔底泥渣，然后安放钢筋笼，在泥浆下灌注混凝土而成桩。? 关键词：钻孔灌注桩；原因；质量保证 ? 1 钻孔灌注桩施工方法? 1.1 定位、设置护筒? 护筒（视地质条件采用）用6mm-10mm左右的钢板卷制，其内径比桩身设计直径大200-400mm，并加焊吊环，开设一个溢浆口。先根据桩位中心标出孔位，挖好埋设坑，护筒埋设应垂直，护筒中心与测定桩位中心应重合偏差不得大于10mm。护筒周围粘土回填，并分层夯实，护筒上口高出地面，并满足孔内泥浆液面高度的要求。护筒长度一般在1.5m，特殊情况可加长使用。? 1.2 钻机就位安装? 钻机就位调平应严格按照安装规程进行设备安装，钻机必须调平、稳固，钻机垂直度偏差应小于1%，其主动轴轴心线与桩位中心平面偏差不得大于50mm，钻架天车前沿中心、转盘中心、护筒中心必须做到三点一线。? 1.3 钻进成孔? ①钻进方法：采用正循环回转钻进，泥浆护壁。终孔后用反循环法清渣。? ②钻压：利用钻杆及钻头自重力加压。? ③钻头：成孔钻头采用笼式合金钻头。? ④钻进冲洗液：泥浆和清水。? 1.4 泥浆护壁、清除沉渣（采用泥浆循环的方式清除沉渣）、终孔验收 ①泥浆循环系统设计和冲洗液配制：? 由于本工程场地极大，泥浆池及沉淀的安排必须根据现场情况及道路布置情况进行安排，泥浆池容量应大于150m3，沉淀池容量100m3，循环沟断面不小于0.5m2，泥浆池及沉淀池尽量设置在不占桩位地方或已施工的桩位区。? 泥浆作用主要是护壁和循环携带钻渣，泥浆配制与性能调整，以满足孔壁稳定为前提，尽可能降低含砂率，利于清孔和砼灌注。初定泥浆性能指标如下，以后适时调整：? 比重：1.05～1.2；含砂率： (2) 可用冲击钻头破碎或挤压石块用过这类地层。? 3 钻孔桩工程施工质量保证措施? 3.1 成孔过程的质量保证措施及应注意事项：? （1）设置护筒时护筒内径应比冲击钻头直径大200～400 mm； ? （2）安装钻孔钻机： 安装正循环钻机时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于20mm；? （3）在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度；在硬层或岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准；? （4）清除沉渣（用掏渣筒或泥浆循环）。? ①开孔钻进，孔深小于4 m时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁；? ②正常钻进，每进尺0.5～1.0 m,应捞渣一次,每次捞渣4～6筒为宜;? ③松软土层时效低于150mm时，应进行捞渣；? ④每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，并保持孔内水位高于地下位不少于1.5 m。? （5）清孔、掏渣? ①掏渣筒直径为桩孔直径的50%～70%；开孔阶段，孔深不足3～4m时，不宜掏渣，应尽量使钻渣挤入孔壁。? ②清孔应采用泵吸或反循环方法，孔底沉渣应符合规定要求。? ③清孔泥浆相对密度宜控制在1.10～1.25,粘度22～26s,含砂率小于6%。? ④每钻进0.5～1.0m应掏渣一次，分次掏渣，4～6筒为宜，当在卵石、漂石层进尺小于5cm，在松散地层进尺小于15cm时，应及时掏渣，减少钻头的重复破碎现象。? 每次掏渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位1.5～2.0m。? ⑤孔壁土质较好不易坍孔者，可用空气吸泥机清孔。? ⑥孔壁土质较差者宜用泥浆循环清孔，清孔后泥浆比重应控制在1.15～1.25之间，粘度≤28s,含砂率≤10%。? ⑦必须及时补充足够的泥浆或清水，始终保持桩孔中浆面稳定。? ⑧清孔后孔底沉渣厚度应符合灌注桩施工容许偏差的规定。? ⑨清孔完毕，应立即灌注水下混凝土。终孔时，有关参数必须满足下列要求：? 桩孔直径偏差： 1