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科技·信息化 l SCl—TECH＆lNFOMATlONlZATjON 一 台给水泵故障原因分析及处理 文／刘忠玉 姜玉英 中煤集团大屯公司发电厂3# 要求极高。主要依靠以下四个方面 同轴度及轴上各配合零件与主轴 机配置的5#、6#给水泵为2DG一10 来保证最终的同轴度： 的配合状态，都必须达到要求。 型，圆环分段多级泵；设计在高温 1．静止部件在加T过程中的 抬轴实验这项工作属于经验 高压下运行：流量270dh．工作温 工艺，以及配合尺寸公差的要求： 型，如果两边人员用力不均。出入 度 158℃，扬 程 1515m。转 速 2．转子部件试装时径向跳动 将会较大。必须慎之又慎。应多做 2980~m；十级叶轮，平衡盘能 值。以及安装后转子做抬轴时的准 几遍，以消除误差。 100％平衡推力。止推轴承用来承 确性： 暖泵方面。由于流道结构复 受残余轴向力和平衡机构事故下 3．给水泵在冷态时。暖泵的效 杂，无法消除启动前的泵内水温分 的轴向力；进水段、中段、出水段用 果： 层。易造成高温水在泵内形成上下 8根拉紧螺栓连接而成。 4．管道对泵的连接附加应力。 两层。膨胀不充分使泵体变形．叶 一 、 解体检查情况 以上有一处不合格，就可能造 轮密封环处间隙减小，甚至等于 给水泵随3#机技术改造 成给水泵动静部件摩擦。因此必须 零。 进行大修。解体后发现。第二、第九 一 一 加以分析。 管道对泵的连接附加应力。给 级叶轮口环与密封环有摩擦。其中 静止部件。多级泵的相邻之间 水泵出口为法兰连接，在解体出口 第九级较严重。密封环四个紧固螺 都是止口配合的。止口配合间隙过 法兰时。发现错口达70ram。管道对 栓全部扭断后．密封环和叶轮咬合 大会影响泵的转子与静止部分的 泵产生了一个较大的附加应力。 在一起随叶轮旋转。使中段内孔摩 同心度。但是配合间隙也不能过 对6#给水泵故障原因初步分 擦损坏．第八级叶轮轮毂与导叶衬 小．过小螺栓不易拉紧泵体．容易 析：由于泵体第二、第九级中段止 套轻微碰摩。其余部位未发现碰摩 产生中段之间泄漏。因此，应保持 口间隙过大。特别是第九级达 痕迹。 在0．04 0．08ram之间．导叶与泵体 0．20ram．中段易偏心。造成中段、转 根据碰摩部位的情况．对6# 径向间隙为0．04—0．06ram。密封环 子不同心；动静间隙本来就小。再 给水泵两级叶轮的十段在机床上 与导叶衬套选用不锈钢材料制造。 加上管道附加应力。在备用状态 检查同心度以及止口配合尺寸。结 寿命较长．但其对加工及装配质量 时．由于无法暖泵．大量高温水进 果发现第二级中段、第九级中段止 要求高．容易在运行中因配合间隙 入泵体后．造成膨胀不均，产生碰 口间隙分别高达0．10ram、0．20ram。 小、泵轴弯曲度稍大而发生咬合。 摩：一旦有局部碰摩产生，碰摩点 大大超过规定的0．04—0．08ram的 转子部件。装配中一个极其重 上的摩擦力作用在转子回转的反 标准。 要的环节就是精确地调整转子的 方向上，使转子陷入涡动；转子陷 二、故障原因分析 位置。必须指出．此项工作应在很 入涡动后．碰摩点的压应力就会再 由于给水泵输送的是高温高 多基础工作都合格的条件下去做 增大。从而形成恶性循环，不断加 压液体．因此静止部分与转子之间 才有意义．即：主轴跳动量与弯曲 剧转子的涡动．导致第九级密封环