2010“万向节滑动叉”端面铣削组合机床设计毕业论文.docxVIP

2010 “万向节滑动叉”端面铣削组合机床设计毕业论文目录摘要IABSTRACTII目录III前言11 总体方案论证41.1 工艺方案设计41.2 加工设备方案选择51.3 确定总体布局52 机床主要技术参数的确定82.1 确定工件余量82.2 切削用量的选择82.3 确定切削力、切削转矩、切削功率92.4 运动参数103 组合机床通用部件的选择133．1 进给动力部件选择133．2 主运动动力部件选择153.2.1 主运动驱动装置153.2.2 通用主轴部件选择164组合机床总体设计184.1 被加工零件工序184.2 加工方案194.3 机床总联系尺寸图204.4 机床生产率计算215 组合机床主轴设计245.1主轴的基本要求245.1.1 旋转精度245.1.2刚度255.1.3 耐磨性255.1.4 主轴的其他要求265.2 主轴组件的布局265.3 主轴结构的初步拟定285.4 主轴组件的计算285.3 主轴结构图306 组合机床主轴箱设计316.1主轴箱设计的原始依据316.2 运动参数和动力参数的确定316．2．1 传动系统传动比分配316．2．2 计算传动装置的运动和设计参数316．2．3 齿轮模数的估算及其叫校核326．2．4 轴各参数估算及强度校核366.3 主轴箱的坐标计算48结论50致谢51参考文献52前言机械制造业在国民经济中占有重要的地位，是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的重要支柱，是生产力的重要组成部分。机械制造业不仅为工业、农业、交通运输业、科研和国防等部门提供各种生产设备、仪器仪表和工具，而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械制造业的生产能力和制造水平标志着一个国家或地区的科学技术水平、经济实力。机械制造业的生产能力和制造水平，主要取决于机械制造装备的先进程度。机械制造装备的核心是金属切削机床，精密零件的加工，主要依赖切削加工来达到所需要的精度。金属切削机床所担负的工作量约占机器制造总工作量的40%～60%，金属切削机床的技术水平直接影响到机械制造业的产品质量和劳动生产率。换言之，一个国家的机床工业水平在很大程度上代表着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。然而，组合机床是根据工件加工要求，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床的设计，有以下两种情况：其一，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业的在完成一定工艺范围的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。组合机床是根据工件加工要求，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。组合机床的设计，有以下两种情况：其一，是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计。其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业的在完成一定工艺范围的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。组合机床是一种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效，高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用许多工业生产领域。在大批量生产的机械工业部门，大量采用的设备是组合机床和自动线。因此，组合机床的应用在很大程度上决定了这些部门的生产效率及产品质量，也很大程度上决定了企业产品的竞争力。特别是近20年来，随着组合机床的发展，作为组合机床主要用户的汽车和内燃机等行业也有很大的变化，起产品市场寿命不断缩短，品种日益增多且质量不断提高。这些因素同时也有力地推动和激励了组合机床的不断发展。组合机床的发展主要有以下2点:(1) 组合机床品种的发展；(2) 组合机床柔性化的发展。随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从一种辅助工具发展成为工艺装备。然而，一般企业仍习惯于大于采用传统的专用夹具。另一方面，在多品种生产的企业中，更新的专用夹具占用比例很大，面夹具的实际磨损量仅占有小部分。特别是近年来，，加工中心（MC），数控机床（NC），柔性制造系统（FMS），成组技术（GT）等新技术的应用，对机床夹具提出